• Nie Znaleziono Wyników

Piotr Wojciechowski1, Monika Kubasiewicz2

MEMBRANY PERW APORACYJNE

Jak już wspomniano wcześniej, transport masy w procesie perwaporacji odby­ wa się przez lite nieporowate membrany’. Są to takie materiały, których porowatość rozpatrywana jest na poziomie molekularnym, co obrazowo można zilustrować stwierdzeniem, iż pory w nich są mniejsze niż w papierze poligraficznym, na któ­ rym drukowane są „Wiadomości Chemiczne”. W przypadku membran polimero­ wych wolna przestrzeń może być nawet mniejsza od rozmiarów samych cząsteczek penetranta. Biorąc pod uwagę strukturę, zaliczane są one do membran asymetrycz­ nych, uzyskiwanych na drodze rozdziału fazowego lub metodą dwustopniową (mem­ brany kompozytowe). W przypadku membran asymetrycznych, o skuteczności pro­ cesu decyduje warstwa naskórkowa, której grubość oraz zwartość wpływa na prze­ puszczalność hydrauliczną oraz selektywność procesu. Ponieważ wydajność pro­ cesu jest odwrotnie proporcjonalna do grubości membrany, stąd dąży się do tego, aby warstwa naskórkowa była jak najcieńsza. W związku z tym zalecane jest wytwarzanie membran, o znacznej porowatości warstwy podtrzymującej (ang. sup-

port), w celu minimalizacji jej wpływu na transport masy penetranta. Praktykuje się

preparowanie membran trój warstwowych, gdzie pomiędzy warstwą aktywną i no­ śną, występuje dodatkowo warstwa nieselektywna podtrzymująca naskórek.

Ze względu na charakter procesu, w którym aktywna część membrany kontak­ tuje się z ciekłym surowcem, a permeat po przejściu przez membranę odbierany jest w fazie gazowej, perwaporację określa się także, jako odparowanie przez mem­

branę. Z tego też względu membrana bywa także traktowana jako trzecia faza, roz­

graniczająca fazę ciekłą i gazową. Separacja odbywa się na podstawie różnicy w rozpuszczalności poszczególnych składników w nieporowatej membranie oraz szybkości ich dyfuzji przez membranę. W przypadku perwaporacji możliwy jest rozdział substancji także w oparciu o ich właściwości fizyczne, takie jak hydrofo- bowość (hydrofilowość) lub struktura enancjomeryczna. Na przykład jeśli użyjemy membrany hydrofobowej do rozdziału składników mieszaniny wodnej, zaobserwu­ jemy słabą zwilżalność powierzchni membrany poprzez wodę, natomiast składniki mieszaniny o właściwościach hydrofobowych będą gromadzić się przy jej powierz­ chni (warstwa ® na rysunku 4). W zależności od właściwości warstwy separacyjnej zaabsorbowane na powierzchni składniki mogą selektywnie wnikać (rozpuszczać się w membranie) i dyfundować przez jej powierzchnię. Selektywność membrany wynika więc z różnej rozpuszczalności substancji w jej objętości oraz z różnicy

* Sporadycznie wykorzystuje się w perwaporacji także membrany porowate. Przykładowo porowate membrany węglowe (PCMPs) wykorzystuje się do separacji benzenu z mieszaniny azcotropowej bcnzcn-cykloheksan [9].

szybkości dyfuzji poszczególnych składników penetrujących membranę. Widać to szczególnie, gdy wykonamy membranę złożoną z usieciowanych polimerów, zawierających w swojej strukturze mery o zdefiniowanej chiralności. W tym przy­ padku możemy traktować membranę jako monochiralne środowisko, które dzięki przypisanej mu różnicy w rozpuszczalności i dyfuzyjności dla poszczególnych enan- cjomerów geometrycznych związków, umożliwia rozdział metodami fizycznymi nawet mieszaniny racemiczne.

faza ciekła membrana nośnik faza gazowa

C,

surowiec

© © ® QD © © ©

P-peimeat

index nazwa warstwy mechanizm transportu / opis kinetyczny

© głębia roztworu ■=> konwekcja (faza ciekła) warstwa dyfuzyjna ■=> dyfuzja stężeniowa

■=> dyfuzja cząsteczek penetranta w cieczy ©+© warstwa oddziaływań hydrofobowych

wraz z monowarstwą sorpcyjną na powierzchni styku ciecz - membrana

=> dyfuzja wymuszona oddziaływaniami hydrofobowymi => oddziaływania hydrofobowe dalekiego i krótkiego

zasięgu

=> selektywna sorpcja cząsteczek hydrofobowych na powierzchni membrany gęstej ©

© powierzchnia styku fazy ciekłej i gęstej powierzchni membrany

=> wnikanie cząsteczek penetranta z powierzchni membrany do materiału membrany

© nieporowata membrana perwaporacyjna

■=> dyfuzja ciśnieniowa poprzez nieruchomy inert dyfuzja cząsteczek penetranta w ciele stałym ® powierzchnia styku gęstej membrany

perwaporacyjnej i porowatego nośnika

dyfuzja ciśnieniowa (przy przyjęciu niezerowej grubości warstwy) poprzez nieruchomy inert

■=> wynoszenie cząsteczek penetranta na powierzchnię membrany, desorpcj‘a

© porowaty nośnik ■=> dyfuzja ciśnieniowa

O dyfuzja w porach nośnika membrany, dyfuzja Knudsena faza gazowa => konwekcja (faza gazowa)

Rysunek 4. Przykładowy profil stężenia substancji hydrofobowej dyfundującej przez membraną hydrofobową z uwzględnieniem obszarów o różnych właściwościach zc wzglądu na charakter transportu masy.

Uwzględniono oddziaływania hydrofobowe

Tabela 2. Polimerowe membrany perwaporacyjne i przykładowe ich zastosowania

Typ perwaporacji

Opis Przykładowe membrany

oznaczenie (polimer) zastosowaniaPrzykładowe Perwaporacja z użyciem membran hydrofitowych Przez membranę preferencyjnie usuwana jest z roztworu woda.

PVA (poli(alkohol winylowy)) PAV/PAN (polialkohol winylowy)

/poliakiylonitryl) PE1 (polieterimid) CS (chitozan) U łamanie mieszanin azeotropowych □ dehydratacja mieszanin (np. dehydratacja r-ru glikolu etylenowego) Perwaporacja z użyciem membran hydrofobowych Z wodnego roztworu specyficznie usuwane są składniki organiczne. PDMS (poli(dimetylosiloxan)) PTFE (poli(tetrafluoro-etylen)) PB (polibutadien) PP (polipropylen) PEBA („miękki” polieter +

„sztywny” poliamid) AGAR (agaroza) PTMSP(poIi (1-trimetylsililko-I- propylen)) □ usuwanie zanieczyszczeń z wód gruntowych □ uzdatnianie wody do picia □ usuwanie alkoholu z piwa i wina □ oczyszczanie waniliny Z bezwodnej mieszaniny substancji organicznych usuwane są określonejej składniki. PDMS (polidimctylosiloxan)

□ PAV/PAN (poli(alkohol winylowy) / poliakrylonitryl) □ PEI (polieterimid) □ AGAR (agaroza) □ rozdział mieszaniny benzenu i cykloheksanu □ rozdział mieszaniny metanolu i eteru motylo tert- butylowego

Z technologicznego punktu widzenia bardzo ważnym czynnikiem jest możli­ wość zwiększenia sprawności procesu. Dla danej membrany i określonej miesza­ niny, wzrost wydajności osiąga się poprzez:

1. zwiększenie dyfuzyjności substancji w membranie - w przypadku perwa- poracji realizuje się to poprzez wzrost gradientu ciśnienia. Standardowo permeat jest odbierany przy podciśnieniu (pompa próżniowa), podczas gdy surowiec może być podawany pod ciśnieniem. Alternatywnie stosuje się odbiór permeatu wymuszony przepływem inertnego gazu. Dyfuzyjność może być także zintensyfikowana poprzez podwyższenie temperatury procesu, co zwiększa prężność danego składnika (po stronic retentatu) [16, 17]; 2. rozwinięcie powierzchni membrany (w przypadku perwaporacji standar­

dowo uzyskuje się wydajności rzędu od kilku do kilkunastu kilogramów permeatu na metr kwadratowy membrany w ciągu godziny);

3. zmniejszenie różnic temperatury wywołanych odparowaniem surowca pr2y powierzchni membrany poprzez zmianę warunków hydraulicznych procesu; 4. zmianę warunków Teologicznych przepływu surowca nad powierzchnią

membrany (zmianę sposobu podawania nadawy na powierzchnię mem­ brany);

5. dodanie trzeciej substancji wpływającej na sorpcję lub/i szybkość dyfuzji penetranta. Przykładowo dodanie fruktozy do mieszaniny etanol-woda, zwiększa permeację alkoholu [19].