Układy odbioru produktów rozdziału

W rozwiązaniach konstrukcyjnych układów odbior- czych produktu dolnego osadzarek pulsacyjnych wzbo- gacających nadawy węglowe stosowane są róŜne me- tody odprowadzania ziaren frakcji cięŜkich z powierz- chni roboczej koryta. Wynikają one głównie z rozmiaru ziaren nadawy oraz przyjętych załoŜeń projektowych odnośnie stopnia kontroli procesu rozdziału lub prze- widywanego obciąŜenia.

Osadzarki miałowe

W osadzarkach miałowych OM, wzbogacających nadawy o uziarnieniu 20(30)–0,5(0) mm stosowane są przepusty rurowe typu „R” oraz zasuwowe typu „Z”

(rys. 3). Ich wspólną cechą jest posiadanie kanału od- biorczego, dzięki któremu zwiększono wysokość war- stwy materiału nad szczeliną przepustu [7, 9].

Rys.2. Zawór pulsacyjny dwuciśnieniowy z napędem hydraulicznycm typu KOMAG [8, 10]

a) b) c)

Rys.3. Przepusty produktów w osadzarkach miałowych typu KOMAG [7, 9]: a) rurowy, b) zasuwowy dźwigniowy, c) zasuwowy prostoliniowy

a) b)

Rys.4. Przepusty klawiszowe produktów w osadzarkach ziarnowych (a) i średnioziarnowych (b) typu KOMAG [7, 9]

W starszych konstrukcjach osadzarek miałowych stosowane były przepusty rurowe. Koryto przepustu typu „R”, usytuowane przy progu przelewowym prze- działu, wyposaŜone jest w sita symetrycznie nachylone w stronę kanału odbiorczego o przekroju prostokąt- nym. Elementem regulującym stopień otwarcia prze- pustu jest rura lub kątownik podwieszony na rucho- mych cięgnach. Odprowadzanie ziaren produktu cięŜ- kiego z kanału odbiorczego przepustu odbywa się po- przez dwie równoległe szczeliny, których powiększanie następuje w wyniku obniŜania połoŜenia elementu wykonawczego.

PowyŜszy sposób regulacji ilości odprowadzanego materiału pozwala utrzymywać jego stałą wysokość w kanale odbiorczym, co wpływa korzystnie na sta- bilizację prędkości przepływu strumienia pulsacyjnego wody w obszarze rozdzielczym łoŜa oraz na dokład- ność pomiaru gęstości warstwy poprzez czujnik pły- wakowy, który jest umiejscowiony nad otworem wloto- wym kanału przepustu. Opisywane rozwiązanie stoso- wane w osadzarkach wyposaŜonych w dwustronne komory robocze powodowało, Ŝe przepusty zabudo- wane były między płaszczyznami pionowymi wyzna- czonymi przez próg stały i szczyt drugiej komory prze- działu. Skutkiem takiego wzajemnego usytuowania wyŜej wymienionych elementów było znaczne uzaleŜ- nienie parametrów pulsacji od stopnia otwarcia szcze- liny przepustu [7, 11]. Przepusty typu „R” stosowane są równieŜ w nowych rozwiązaniach osadzarek miało- wych typu KOMAG.

W układach odbioru produktu dolnego, w których stosowano przepusty zasuwowe, elementem wyko- nawczym tego rozwiązania jest pionowa zasuwa two- rząca tak samo usytuowany otwór szczelinowy. Ich wprowadzenie związane było z szeregiem zmian w konstrukcji osadzarek miałowych, które miały na celu m.in. poprawę stabilności rozluzowania materiału w strefie przyprogowej. PowyŜszy efekt uzyskano po- przez zastąpienie dwustronnych podsitowych komór pulsacyjnych, jednostronnymi (oddalonymi bardziej od progu i przepustu), umiejscowienie kanału odbiorczego przepustu bezpośrednio przy płaszczyźnie progu, a czujnika pływakowego jedynie nad powierzchnią sita.

Przepusty zasuwowe moŜna podzielić na dźwig- niowe oraz prostoliniowe. W pierwszym z nich wystę- pował ruch obrotowy części elementów zespołu, nato- miast w drugim rozwiązaniu elementy wykonawcze, poczynając od siłownika hydraulicznego, a kończąc na zasuwie wykonują podczas pracy układu w załoŜeniu ruch prostoliniowy [7, 9, 11].

W dotychczas stosowanych osadzarkach miało- wych typu KOMAG, w których szerokość koryta robo- czego wynosi od 2 do 3 metrów stosowane są dla kaŜdego przedziału pojedyncze zespoły odbioru.

Osadzarki średnioziarnowe i ziarnowe

Odprowadzanie produktu dolnego podczas procesu wzbogacania nadaw węglowych o uziarnieniu 120-50(20) mm w osadzarkach ziarnowych OZ oraz 50(70)-0,5 mm w osadzarkach średnioziarnowych OS odbywa się najczęściej przy wykorzystaniu przepustów kla- wiszowych (rys. 4).

Przepusty tego typu w odróŜnieniu od rozwiązań stosowanych w osadzarkach miałowych nie posiadają kanału odbiorczego a materiał cięŜki jest odprowadza- ny z przestrzeni roboczej poprzez szczelinę umiesz- czoną na poziomie zbliŜonym do powierzchni sit w ko- rycie roboczym. Szczelina powstaje na skutek jedno- czesnego obniŜania klapy będącej przedłuŜeniem po- kładu sitowego oraz podnoszenia progu ruchomego wyposaŜonego w szereg uchylnych klawiszy. Klapy przepustu posiadają perforowane otwory dla zapewnie- nia przepływu strumienia pulsacyjnego wody w obsza- rze przyprogowym oraz redukcji jego prędkości w szczelinie odbiorczej podczas odprowadzania mate- riału [7, 11].

Na podstawie analizy skuteczności działania do- tychczas stosowanych rozwiązań osadzarek typu KOMAG opracowano koncepcje nowych rozwiązań układów odbiorczych produktu dolnego dla osadzarek miałowych i średnioziarnowych.

W proponowanych rozwiązaniach uwzględniono uwarunkowania eksploatacyjne wynikające z dotych- czasowych przemysłowych zastosowań osadzarek ty- pu KOMAG w polskim przemyśle węglowym. Często występującym zjawiskiem jest niestabilne obciąŜenie osadzarki nadawą, które powoduje znaczne zmiany w ilości odprowadzanego produktu dolnego. Uzyskanie prawidłowego przebiegu procesu wzbogacania pod- czas występowania powyŜszych zmian wymaga, aby układy osadzarki, w tym odprowadzania, zapewniały stały odbiór produktów, odpowiedni do ilości dostarczo- nej nadawy. W propozycji nowych rozwiązań uwzglę- dniono wpływ zmian prędkości przepływu pulsacyjnego wody w przestrzeni odbiorczej osadzarki na skutecz- ność rozdziału łoŜa na produkty wzbogacania.

Opracowując koncepcję układu odbioru frakcji od- padowych o wymiarze 20(30)-0 mm załoŜono (rys. 5a), Ŝe dla zapewnienia stałego odprowadzania ziaren przez przepust w sposób niezaleŜny od ich ilości, za- stosowany odbiór umoŜliwi oscylacyjne zmiany stopnia otwarcia szczeliny odbiorczej, co w przypadku zgod- ności częstotliwości jego pracy z pulsacyjnym prze- pływem wody wykorzystany moŜe być do regulacji natęŜenia przepływu przez szczelinę przepustu.

W proponowanym rozwiązaniu układ pomiarowy czujnika pływakowego warstwy jest mechanicznie od- dzielony od mechanizmów regulujących przepust i mo- Ŝe być przemieszczony w osi podłuŜnej drugiej części przedziału.

W koncepcji układu odbioru produktu dolnego o rozmiarze 60(80)-0 mm zaproponowano (rys. 5b) oddzielenie kanału odbiorczego produktu dolnego od skrzyń osadzarki zasilanych przez komory pulsacyjne.

Część sitową odbioru usytuowaną od strony wlotu nadawy oddzielono od kanału odbiorczego osadzarki i przewidziano jej zasilanie przez osobną komorę pul- sacyjną posiadającą własny układ regulacji natęŜenia przepływu powietrza pulsacyjnego i dopływu wody dolnej sprzęŜony ze sterownikiem układu odbiorczego.

Podobnie jak w przypadku koncepcji rozwiązania dla osadzarek miałowych, układ pomiarowy czujnika pływakowego warstwy jest mechanicznie oddzielony od elementów regulacyjnych przepustu [7, 11].