PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z praktycznymi technikami wytwarzania i zasadami opracowania projektowania procesów technologicznych.
C2. Zapoznanie z regułami realizacji typowych procesów technologicznych wybranych klas wyrobów.
C3. Nabycie przez studentów podstawowej wiedzy w zakresie doboru narzędzi i oprzyrządowania stosowanych w wybranych procesach technologicznych.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Student charakteryzuje podstawowe zasady użytkowania maszyn i urządzeń technologicznych.
2. Student potrafi przedstawić najistotniejsze wiadomości z zakresu podstaw technik wytwarzania oraz materiałoznawstwa.
3. Student wyjaśnia zasady tworzenia i analizy dokumentacji technicznej, rysunków złożeniowych i wykonawczych części maszyn.
4. Student potrafi korzystać z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji techniczno-ruchowej obrabiarek (DTR).
5. Student potrafi samodzielnie poszerzać wiedzę w oparciu o dostępną literaturę i materiały źródłowe.
6. Student umie pracować samodzielnie i w grupie.
EFEKTY KSZTAŁCENIA
EK 1 – Student potrafi dokonywać analizy przydatności współczesnych metod i technik wytwarzania, EK 2 – Student potrafi zaproponować właściwy proces technologiczny dla typowych części maszyn
i urządzeń, potrafi dokonać oceny i udowodnić zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego,
EK 3 – Student potrafi przedstawić ogólne zasady działania, obsługi i doboru maszyn technologicznych,
EK 4 – Student potrafi wymienić i omówić techniki kształtowania własności mechanicznych i użytkowych części maszyn przy wykorzystaniu wybranych procesów obróbki wykańczającej, EK 5 – Student potrafi prezentować i dyskutować wyniki własnych działań.
Nazwa przedmiotu:
TECHNOLOGIA BUDOWY MASZYN I MONTAŻU
PRINCIPLES OF MACHINES BUILDING TECHNOLOGY AND ASSEMBLY
Kierunek:
Mechatronika
Forma studiów:
stacjonarne
Kod przedmiotu:
S1_13 Rodzaj przedmiotu:
obowiązkowy na specjalności:
projektowanie systemów mechanicznych
Poziom przedmiotu:
I stopnia
Rok: III Semestr: VI Rodzaj zajęć:
wykład, laboratorium
Liczba godzin/tydzień:
2W, 2L
Liczba punktów:
5 ECTS
TREŚCI PROGRAMOWE
Forma zajęć – WYKŁADY Liczba
godzin W 1 – Proces produkcyjny i proces technologiczny – wiadomości podstawowe. Dane
wyjściowe do projektowania procesu technologicznego. Dokumentacja procesu technologicznego . Struktura normy czasu operacji.
2
W 2 – Technologiczność konstrukcji (przykłady). Rodzaje półfabrykatów – ich zastosowanie. Przecinanie materiału w procesie przygotowania surówek do dalszej obróbki. Metody prostowania materiału (przygotówek). Nakiełkowanie.
2
W 3 – Dobór naddatków na obróbkę z uwzględnieniem niezbędnej liczby operacji.
Jakość technologiczna wyrobów, właściwości warstwy wierzchniej. Bazy obróbkowe i ich podział.
2
W 4 – Typizacja procesów technologicznych i jej znaczenie. Procesy technologiczne części klasy wałek. Procesy technologiczne części klasy tuleja i tarcza. Procesy technologiczne części klasy korpus. Obróbka otworów sprzęŜonych.
2
W 5 – Procesy technologiczne obróbki kół zębatych walcowych (metody kształtowe i obwiedniowe).
2 W 6 – Metody obróbki wykańczającej kół zębatych walcowych. Metody wykonywania
gwintów.
2 W 7 – Obróbka ścierna, materiały narzędziowe stosowane w obróbce ściernej.
Szlifowanie wałków, otworów i powierzchni płaskich.
2 W 8, 9 – Obróbka ścierna bardzo dokładna: gładzenie, dogładzanie oscylacyjne,
docieranie i polerowanie. Obróbka powierzchniowa nagniataniem.
4 W 10 – Komputerowo wspomagane programowanie obrabiarek sterowanych
numerycznie. Sposoby programowania obrabiarek sterowanych numerycznie.
2 W 11, 12 – Projektowanie procesów technologicznych przy zastosowaniu systemów
CAD/CAM. Współczesne systemy komputerowe CAD/CAM.
4 W 13 – Procesy technologiczne i ich wpływ na rozwój systemów produkcyjnych.
Automatyzacja procesów produkcyjnych. Obrabiarki i ich podział ze względu na przeznaczenie i cechy technologiczne.
2
W 14 – Formy organizacyjne procesów obróbki i ich uwarunkowania. Typy, formy i odmiany organizacji produkcji.
2 W 15 – Metody doboru i montaŜu elementów maszyn. Organizacja i oprzyrządowanie
procesów technologicznych montaŜu.
2
Forma zajęć – LABORATORIUM Liczba
godzin L 1 – Dane wejściowe do projektowania procesów technologicznych. Zasady doboru
narzędzi i parametrów technologicznych. Zasady normowania czasów wykonania.
2 L 2 – Komputeryzacja doboru narzędzi i parametrów technologicznych obróbki
z wykorzystaniem programów komputerowych.
2 L 3 – Dobór i przygotowanie półfabrykatów. Naddatki obróbkowe i ich dobór. 2 L 4 – Proces technologiczny części klasy wałek. Operacje kształtowania zewnętrznych
powierzchni walcowych. Zasady opracowania procesów technologicznych.
2 L 5 – Proces technologiczny części typu tuleja i tarcza w róŜnych typach produkcji.
Technologia obróbki otworów.
2
L 6 – Metody kształtowania gwintów. 2
L 7 – Proces technologiczny części płaskiej. 2
L 8 – Technologia wykonania kół zębatych-metody kształtowe i obwiedniowe. 2 L 9 – Technologia wykonania otworów o dokładnym rozstawie osi. 2 L 10 – Bazowanie w procesie obróbki. Przyrządy i uchwytu obróbkowe i ich dobór. 2 L 11, 12 – Opracowanie procesu technologicznego na obrabiarkę sterowaną
numerycznie.
4 L 13 – Komputerowo wspomagane programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie
z wykorzystaniem wybranych programów CAD/CAM.
2 L 14 – Miejsce i zadania robotów w procesie technologicznym. 2 L 15 – Analiza dokładności wykonania wyrobów z wykorzystaniem współczesnego 2
sprzętu pomiarowego.
NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE
1. – wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych
2. – ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem środków audiowizualnych i stanowisk dydaktyczno - badawczych,
3. – obrabiarki wraz z niezbędnym wyposażeniem i oprzyrządowaniem,
4. – tablice, bazy danych, katalogi narzędzi i oprzyrządowania technologicznego 5. – sprzęt komputerowy oraz oprogramowanie komputerowe CAD/CAM
SPOSOBY OCENY ( F – FORMUJĄCA, P – PODSUMOWUJĄCA) F1. – ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnym
F2. – ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania zadań laboratoryjnych F3. – ocena opracowania wyników wykonanych zadań objętych programem nauczania
F4. – ocena aktywności podczas zajęć
P1. – ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników – zaliczenie na ocenę*
P2. – ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu
*) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych,
OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA
Forma aktywności Średnia liczba godzin na
zrealizowanie aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym
Obecność na konsultacjach
Zapoznanie się ze wskazaną literaturą Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych
Wykonanie sprawozdań z realizacji ćwiczeń laboratoryjnych (czas poza zajęciami laboratoryjnymi)
Przygotowanie do kolokwium
30W 30L → 60h 5 h 15 h 15 h
15 h 15 h
Suma 125 h
SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS
DLA PRZEDMIOTU 5 ECTS
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach
wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego 2.6 ECTS Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o
charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych
2.4 ECTS
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT.
Warszawa 2003.
2. Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn. WNT.
Warszawa 1994.
3. Feld M.: Technologia budowy maszyn. PWN. Warszawa 1993.
4. Sobolewski Z. i inni: Projektowanie technologii maszyn. Oficyna wydawnicza Politechniki Warszawskiej. Warszawa 2002
5. Żebrowski H.: Techniki wytwarzania, obróbka wiórowa, ścierna, erozyjna. Wyd. Politechniki Wrocławskiej. Wrocław 2004
6. Miecielica M., Wiśniewski W. „Komputerowe wspomaganie projektowania procesów technologicznych w praktyce”. Wydawnictwo „Mikom” Warszawa 2005.
7. Przybylski W., Deja M. „Komputerowo wspomagane wytwarzanie maszyn podstawy i zastosowanie”. WNT Warszawa 2007.
8. Grzesik W., Niesłony P., Bartoszuk M. „Programowanie obrabiarek NC/CNC”. WNT Warszawa 2006.
PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL) 1. dr inż. Andrzej Zaborski zaborski@itm.pcz.pl
MATRYCA REALIZACJI I WERYFIKACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA
Efekt kształcenia
Odniesienie danego efektu do
efektów zdefiniowanych dla
całego programu (PEK)
Cele przedmiotu
Treści programowe
Narzędzia dydaktyczne
Sposób oceny
EK1 K_W45_S1_10
K_U45_S1_10 C1, C2 W1-15
L1-15 1-5 F1-4
P1-2 EK2 K_W45_S1_10
K_U45_S1_10 C1, C2, C3 W4-12
L3-13 1-2 F2,3
P1 EK3 K_W45_S1_10
K_U45_S1_10 C1, C3 L4-10 2-3 F1,4
P1 EK4 K_W45_S1_10
K_U45_S1_10 C1,C2, C3 W3-12
L3-13 1-3 F3
P2 EK5 K_W45_S1_10
K_U45_S1_10 C1,C3 W1-15
L1-15 1-5 F1-4
P1-2
II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY
Efekt kształcenia Na ocenę 2 Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5
EK1, EK2, EK3, EK4 Student opanował wiedzę z zakresu technik wytwarzania części maszyn i urządzeń, potrafi podać właściwe maszyny do realizacji typowych zadań technologicznych.
Student nie opanował
podstawowej wiedzy z zakresu technik wytwarzania elementów maszyn i urządzeń,
nie potrafi dokonać poprawnego doboru maszyny do
omawianego zadania technologicznego.
Student częściowo opanował wiedzę z zakresu technik wytwarzania części maszyn i urządzeń, z pomocą
prowadzącego wykonuje poprawnie niektóre elementy sprawozdania z ćwiczeń laboratoryjnych
Student opanował wiedzę z zakresu technik wytwarzania maszyn i urządzeń, potrafi wskazać właściwą metodę wytwarzania dla wybranego typu części maszyn.
Student bardzo dobrze opanował wiedzę z zakresu materiału objętego programem nauczania,
samodzielnie zdobywa i poszerza wiedzę przy użyciu różnych źródeł.
EK1, EK2, EK4 Student posiada umiejętności stosowania wiedzy w rozwiązywaniu problemów związanych z projektowaniem wybranych procesów technologicznych
Student nie potrafi wyznaczyć
podstawowych parametrów
wybranych procesów technologicznych, nawet z pomocą prowadzącego
Student nie potrafi wykorzystać zdobytej wiedzy, zadania wynikające z realizacji ćwiczeń laboratoryjnych wykonuje z pomocą prowadzącego
Student poprawnie wykorzystuje wiedzę oraz samodzielnie rozwiązuje problemy pojawiające się w trakcie realizacji ćwiczeń
laboratoryjnych
Student potrafi dokonać właściwego wyboru techniki wytwarzania oraz samodzielnie dobrać podstawowe parametry procesu technologicznego, potrafi dokonać oceny oraz uzasadnić trafność przyjętych założeń
EK5
Student potrafi efektywnie prezentować i dyskutować wyniki własnych działań
Student nie opracował sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych.
Student nie potrafi zaprezentować wyników swoich badań
Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, ale nie potrafi bez pomocy prowadzącego dokonać interpretacji oraz analizy wyników własnych badań.
Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia,
potrafi prezentować wyniki swojej pracy oraz dokonuje ich analizy
Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, potrafi w sposób zrozumiały prezentować, oraz dyskutować osiągnięte wyniki
Dopuszcza się wystawienie oceny połówkowej o ile student spełniający wszystkie efekty kształcenia wymagane do oceny pełnej spełnia niektóre efekty kształcenia w stopniu odpowiadającym ocenie wyższej.
III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE
1. Wszelkie informacje dla studentów kierunku Mechatronika wraz z:
- programem studiów,
- prezentacjami dydaktycznymi do zajęć, - harmonogramem odbywania zajęć
dostępne są na tablicy informacyjnej oraz stronie internetowej Wydziału: www.wimii.pcz.pl 2. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć danego z
przedmiotu.
