7.6 Momenty dokręcania
7.6.1 Momenty dokręcania pompy
Tabela 18: Momenty dokręcania połączeń śrubowych
Dane dot. materiału śruby/nakrętki sześciokątnej C35E+QT A4-70 Stempel na śrubie/nakrętce sześciokątnej YK/Y13) A4-70
Gwint Moment obrotowy [Nm]
M 6 5 7
M 10 25 35
M 12 40 60
M 16 100 150
Nakrętka wirnika
Moment dokręcania nakrętki wirnika dla wszystkich wielkości pomp: 50 Nm
13) Niestemplowane połączenie śrubowe traktować jako zestawienie materiałów C35E+QT.
2362.8/06-PL 7.7 Zapas części zamiennych
7.7.1 Zamawianie części zamiennych
Do zamawiania części zapasowych i zamiennych niezbędne są następujące dane:
▪ Numer zlecenia
▪ Numer pozycji zamówienia
▪ Liczba porządkowa
▪ Typoszereg
▪ Wielkość
▪ Wersja materiałowa
▪ Kod uszczelnienia
▪ Rok produkcji
Wszystkie dane należy odczytać z tabliczki znamionowej.
Dane wymagane dodatkowo:
▪ Nr części i nazwa (ð Rozdział 9.1, Strona 52)
▪ Ilość części zamiennych
▪ Adres dostawy
▪ Sposób wysyłki (spedycja, poczta, przesyłka ekspresowa, transport lotniczy)
7.7.2 Zalecany zapas części zamiennych do pracy przez okres dwóch lat zgodnie z DIN 24296
Tabela 19: Liczba sztuk części dla zalecanego zapasu części zamiennych
Nr części Nazwa części Liczba pomp (włącznie z pompami rezerwowymi)
1 2 3 4 5 6 i 7 8 i 9 10 i więcej
135.01 Tarcza ścieralna 1 2 2 2 3 3 4 50%
210 Wał z częściami drobnymi
1 1 1 1 2 2 2 20%
230 Wirnik 1 1 1 1 2 2 2 20%
321.01 Łożysko kulkowe zwykłe
1 1 1 2 2 2 3 25%
411.77 Pierścień uszczelniający
1 2 2 2 3 3 4 50%
433.02 Kompletne uszczelnienie mechaniczne14)
1 1 1 2 2 2 3 25%
Zestaw uszczelek 2 4 6 8 8 9 12 150%
14) z tuleją zabezpieczającą wału 524.01
2362.8/06-PL
7.7.3 Wymienność elementów pompy
W obrębie jednej kolumny części o tym samym numerze są wymienne.
KWP-bloc Nazwa części
Korpus pompy Obudowa pośrednia15) Pokrywa ciśnieniowa Wał* Wirnik Łożysko kulkowe zwykłe15) V-ring Uszczelnienie mechaniczne16) Tuleja ochronna wału Sprężyna Numer części
101 146 163 210 230 321.01 411.77 433.02 524.01 950.10
065-040-0250 1 1/2 1 1/2/3/4/5 1 1/2 1 1 1 1
065-050-0200 3 1/2 3 1/2/3/4/5 3 1/2 1 1 1 1
080-065-0200 4 1/2 3 1/2/3/4/5 4 1/2 1 1 1 1
080-040-0315 5 1/2 4 10/11/12/13/14 5 1/2 2 1 3 1
080-065-0315 6 1/2 4 10/11/12/13/14 6 1/2 2 1 3 1
100-080-0250 7 1/2 1 1/2/3/4/5 7 1/2 1 1 1 1
100-080-0315 8 1/2 4 10/11/12/13/14 8 1/2 2 1 3 1
125-100-0250 9 1/2 5 10/11/12/13/14 9 1/2 2 1 3 1
125-100-0315 10 1/2 4 10/11/12/13/14 10 1/2 2 1 3 1
Tabela 20: *Wał 210: Przyporządkowanie wielkości silnika/numerów wału
Wielkość silnika Numer wału
90 1,6, 10
110, 112 2, 7, 11
132 3, 8, 12
160 4, 9, 13
180 5, 14
15) Obudowa pośrednia/łożysko kulkowe zwykłe: 1 = do wielkości silnika 112; 2 = od wielkości silnika 132 do wielkości silnika 180
16) Dla uszczelnienia mechanicznego KSB 4KBL wymienność jak w przypadku tulei ochronnej wału, ponieważ stanowi ona część uszczelnienia mechanicznego.
2362.8/06-PL
8 Zakłócenia: przyczyny i usuwanie
OSTRZEŻENIE
Nieprawidłowe prace do usuwania usterek Ryzyko obrażeń!
▷ W przypadku wszystkich czynności związanych z usuwaniem zakłóceń należy przestrzegać odpowiednich wskazówek zawartych w niniejszej instrukcji obsługi i/lub w dokumentacji producenta wyposażenia.
W przypadku wystąpienia problemów, które nie są opisane w poniższej tabeli, należy zwrócić się do serwisu KSB.
A Zbyt niska wydajność pompy B Przeciążenie silnika
C Zbyt wysokie ciśnienie końcowe pompy D Podwyższona temperatura łożysk
E wycieki z pompy
F Za duży wyciek z uszczelnienia wału G Nierównomierna praca pompy
H Niedozwolony wzrost temperatury w pompie Tabela 21: Usuwanie usterek
A B C D E F G H Możliwa przyczyna Usuwanie17)
✘ - - - Pompa tłoczy ze zbyt dużym ciśnieniem Ponownie wyregulować punkt pracy
✘ - - - Za wysokie przeciwciśnienie Instalację sprawdzić pod względem zanieczyszczeń
Montaż większego wirnika18) Zwiększyć prędkość obrotową
✘ - - - ✘ ✘ Pompa / rurociągi nie są całkiem odpowietrzone / nie są napełnione
Odpowietrzyć lub napełnić
✘ - - - Niedrożny przewód dopływowy lub wirnik
Usunąć osady z pompy i/lub rurociągów
✘ - - - Powstawanie pęcherzy powietrza w rurociągu
Wymienić rurociąg
Zamontować zawór odpowietrzający - - - ✘ - ✘ ✘ - Pompa naprężona lub drgania
rezonansowe w rurociągach
Sprawdzić przyłącza rurociągów oraz mocowanie pompy i w razie potrzeby zmniejszyć odstępy pomiędzy obejmami rur Zamocować rurociągi przy użyciu materiału tłumiącego drgania
✘ - - -
-✘ -✘ Zbyt duża wysokość ssania/
instalNPSH (dopływ) za małe
Skorygować poziom cieczy
Całkowicie otworzyć zawór odcinający na przewodzie dopływowym
W razie potrzeby zmienić przewód
dopływowy, jeśli opory w przewodzie są zbyt duże
Sprawdzić zamontowane sita/otwór ssawny Przestrzegać dopuszczalne prędkości spadku ciśnienia
- - - ✘ - - - - Zwiększony nacisk poosiowy18) Skorygować ustawienie wirnika
✘ - - - Podsysanie powietrza przez uszczelnienie wału
Wymienić uszczelnienie wału
✘ - - - Nieprawidłowy kierunek obrotów Zamienić 2 fazy przyłącza elektrycznego
17) Pozbawić pompę ciśnienia przed usunięciem usterek części znajdujących się pod ciśnieniem.
18) Skontaktować się z producentem
2362.8/06-PL
A B C D E F G H Możliwa przyczyna Usuwanie17)
✘ ✘ - - - Praca na 2 fazach Wymienić uszkodzony bezpiecznik
Sprawdzić przyłącza przewodów elektrycznych
✘ - - - Zbyt niska prędkość obrotowa – Eksploatacja z przetwornicą częstotliwości
– Eksploatacja bez przetwornicy częstotliwości
– Zwiększyć napięcie/częstotliwość na
przetwornicy częstotliwości w dopuszczalnym zakresie
– Sprawdzić napięcie
- - - ✘ - ✘ ✘ - Wadliwe łożysko Wymienić
- - - ✘ - - ✘ ✘ Zbyt mała wydajność Zwiększyć minimalny przepływ
✘ - - - ✘ - Zużycie części wewnętrznych Wymienić zużyte części - - - ✘ - Przeciwciśnienie pompy jest niższe od
określonego w zamówieniu
Dokładnie wyregulować punkt pracy - ✘ - - - Gęstość lub lepkość medium wyższa, niż
określono w zamówieniu
Skontaktować się z producentem - - - ✘ - - Zastosowano nieprawidłowe materiały Zmienić dobór materiałów - ✘ ✘ - - - Zbyt wysoka prędkość obrotowa Zmniejszyć prędkość obrotową18)
- - - - ✘ - - - Uszkodzone śruby łączące/uszczelka Wymienić uszczelkę pomiędzy korpusem spiralnym a pokrywą ciśnieniową Dokręcić śruby łączące
- - - ✘ - - Zużyte uszczelnienie wału Wymienić uszczelnienie wału
✘ - - - - ✘ - - Tuleja ochronna wału jest wyżłobiona lub szorstka
Wymienić tuleję ochronną wału Wymienić uszczelnienie wału Sprawdzić przewód odciążający Sprawdzić luz tulei dławiącej - - - ✘ - - Niedobór płynu chłodzącego lub
zabrudzona komora chłodzenia
Zwiększyć ilość płynu chłodzącego Oczyścić komorę chłodzenia Oczyścić płyn chłodzący - ✘ - - - - ✘ - Przeciwciśnienie pompy jest niższe od
określonego w zamówieniu
Dokładnie wyregulować punkt pracy - - - ✘ - - Nierównomierna praca pompy Poprawić warunki ssania
Wypoziomować agregat pompowy Wyważyć wirnik
Zwiększyć ciśnienie na króćcu ssawnym pompy - - - ✘ - ✘ ✘ - Agregat jest źle wypoziomowany Wypoziomować agregat
- - - ✘ - - - - Zbyt mało, zbyt dużo lub nieodpowiedni środek smarny
Uzupełnić, zmniejszyć ilość lub zmienić środek smarny
- ✘ - - - Zbyt niskie napięcie robocze Zwiększyć napięcie
Sprawdzić spadek napięcia w przewodzie przyłączeniowym
- - - ✘ - Niewyważenie wirnika Wyczyścić wirnik
Wyważyć wirnik
2362.8/06-PL
9 Załączone dokumenty
9.1 Rysunek złożeniowy ze spisem elementów
9.1.1 Ustawienie poziome
800
230 411.10 412.08 902.01 920.01
411.03 101 163 903.02 411.02
Rys. 9: Rysunek złożeniowy – wersja GNNG, GDNG
2362.8/06-PL 914.03 550.22509
914.02
Rys. 10: Rysunek złożeniowy – wersja DDDD
2362.8/06-PL 9.1.2 Ustawienie pionowe
412.75
Rys. 11: Rysunek złożeniowy – wersja GNNG, GDNG
2362.8/06-PL
Rys. 12: Rysunek złożeniowy – wersja DDDD
2362.8/06-PL 9.1.3 Uszczelnienie mechaniczne
Uszczelnienie mechaniczne KSB 4KBL
412.06
412.53 412.52
523
477 487
473 472.51
472.52
Rys. 13: Uszczelnienie mechaniczne KSB 4KBL Uszczelnienie mechaniczne,
Burgmann MG1-G6
500.54 412.06
477.54
481.54 500.55
472.54
475.55 412.55 504.54
Rys. 14: Uszczelnienie mechaniczne, Burgmann MG1-G6
2362.8/06-PL
Uszczelnienie mechaniczne John Crane 2100
524.01 504.54 433.02
Rys. 15: Uszczelnienie mechaniczne John Crane 2100
9.1.4 Wykaz części Tabela 22: Wykaz części19)
Numer części Składa się z Zakres dostawy
101 101 Korpus pompy
411.0120)/.0220)/.0320)/.10 Pierścień uszczelniający
550.44 Podkładka
901.01 Śruba z łbem sześciokątnym
902.01 Śruba dwustronna
903.0120)/.0220)/.0320) Śruba zamykająca
920.01 Nakrętka sześciokątna
135 135 Tarcza ścieralna
411.13 Pierścień uszczelniający
412.05/.75 O-ring
914.05 Śruba z łbem o gnieździe sześciokątnym
146 146 Obudowa pośrednia
550.57 Podkładka
913 Śruba odpowietrzająca
901.57 Śruba z łbem sześciokątnym
903.17/.25/.26 Śruba zamykająca
920.04 Nakrętka sześciokątna
932.01 Pierścień zabezpieczający
163 163 Pokrywa ciśnieniowa
412.08 O-ring
550.45/.22 Podkładka
901.30 Śruba z łbem sześciokątnym
902.15 Śruba dwustronna
920.15 Nakrętka sześciokątna
914.22 Śruba z łbem walcowym
500.14 Pierścień
19) Różnice w zależności od wersji 20) Jeśli występuje
2362.8/06-PL Numer części Składa się z Zakres dostawy
210 210 Wał
904.30 Wkręt bez łba
932.20 Pierścień zabezpieczający
940.01 Wpust pasowany
950.10 Sprężyna
230 230 Wirnik
321.01 321.01 Łożysko kulkowe zwykłe
411.77 411.77 Pierścień uszczelniający
504.5421) 504.54 Pierścień dystansowy
509 509 Pierścień pośredni
412.12 O-ring
914.02/.03 Śruba z łbem walcowym
513.11 513.11 Pierścień
412.11 O-ring
524.01 524.0122) Tuleja ochronna wału
412.06 O-ring
63923) 411.25/.27 Pierścień uszczelniający
639.N1 Wskaźnik poziomu oleju, kompletny
644 Pierścień smarny
710.N1/.N2 Rura
720/731.N1 Nypel rurowy
731.N6 Przyłącze śrubunkowe
731.N2/.N3/.N4/.N5 Kolanko
903.25 Śruba zamykająca
680.01 680.01 Osłona
800 800 Silnik, kompletny
906 906 Śruba wirnika
412.03 O-ring
99-9 99-9 Zestaw uszczelek
411.01/.02/.03/.10/.12/.13/.
16/.17/.77
Pierścień uszczelniający
412.03/.05/.06/.08/.11/.75 O-ring Tabela 23: Spis elementów uszczelnienia mechanicznego 4KBL
Numer części Składa się z Zakres dostawy
433 412.52/.53 O-ring
472.51 Pierścień ślizgowy
472.52 Przeciwpierścień
473 Wspornik pierścienia ślizgowego
477 Sprężyna
487 Uchwyt przeciwpierścienia
523 Tuleja ochronna wału
Tabela 24: Spis elementów uszczelnienia mechanicznego MG1-G6 Numer części Składa się z Zakres dostawy
433 412.55 O-ring
472.54 Pierścień ślizgowy
21) Dotyczy tylko wersji ze znormalizowanym uszczelnieniem mechanicznym
22) W przypadku uszczelnienia mechanicznego 4KBL część uszczelnienia mechanicznego 23) Dotyczy tylko wersji z zasobnikiem oleju
2362.8/06-PL
Numer części Składa się z Zakres dostawy
433 475.55 Przeciwpierścień
477.54 Sprężyna
481.54 Mieszek
500.54 Pierścień
500.55 Pierścień
10 Deklaracja zgodności UE
Producent: Firma KSB SE & Co. KGaA
Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Niemcy) Niniejszym producent oświadcza, że produkt:
KWP, KWPR, KWP-Bloc
numer zamówienia KSB: ...
▪ odpowiada wszystkim wymogom następujących wytycznych w ich obowiązującym brzmieniu:
– Pompa/agregat pompowy: dyrektywa 2006/42/WE „Maszyny”
Ponadto producent oświadcza, że:
▪ zastosowane zostały następujące międzynarodowe normy zharmonizowane24): – ISO 12100
– EN 809
Osoba upoważniona do zestawienia dokumentacji technicznej:
Nazwisko Funkcja Adres (firma) Adres (ulica nr)
Adres (kod pocztowy) (kraj)
Deklaracja zgodności UE została wystawiona:
Miejscowość, data
...25)...
Nazwa Funkcja Firma Adres
24) Oprócz wskazanych norm z odniesieniem do dyrektywy maszynowej w przypadku wersji przeciwwybuchowej (dyrektywa ATEX) należy w razie potrzeby zastosować inne normy oraz normy wymienione w obowiązującej deklaracji zgodności UE.
25) Podpisana i tym samym ważna deklaracja zgodności WE jest dostarczana łącznie z produktem.
2362.8/06-PL
11 Zaświadczenie o nieszkodliwości
Typ: ...
Numer potwierdzenia zamówienia/
Numer pozycji potwierdzenia zamówienia26):
...
Data dostawy: ...
Zakres zastosowania: ...
Medium26): ...
Odpowiednie zakreślić26):
⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞
żrące podsycające ogień zapalne wybuchowe zagrażające zdrowiu
R
⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞
szkodliwe dla zdrowia trujące radioaktywne szkodliwe dla
środowiska
nieszkodliwe
Przyczyna zwrotu26): ...
Uwagi: ...
...
Produkt/wyposażenie zostały przed wysłaniem/udostępnieniem starannie opróżnione oraz wyczyszczone od zewnątrz i wewnątrz.
Niniejszym oświadczamy, że produkt ten nie zawiera niebezpiecznych środków chemicznych, materiałów biologicznych i radioaktywnych.
W przypadku pomp połączonych sprzęgłem elektromagnetycznym wewnętrzny zespół wirnika (wirnik, pokrywa korpusu, wspornik pierścienia łożyska, łożysko ślizgowe, wirnik wewnętrzny) został wyciągnięty z pompy i oczyszczony. W przypadku nieszczelności garnka oczyszczony został również wirnik zewnętrzny, klosz wspornika łożyska, bariera wycieku i korpus łożyskowy lub element pośredni.
W przypadku pomp bezdławnicowych z rurą osłonową wirnik i łożysko ślizgowe zostały wyjęte z pompy w celu oczyszczenia.
W razie nieszczelności rury szczelinowej stojana komora stojana została sprawdzona pod kątem wnikania medium, ewentualnie medium zostało usunięte.
⃞ W przypadku dalszego postępowania nie są niezbędne żadne szczególne środki bezpieczeństwa.
⃞ Następujące środki bezpieczeństwa są niezbędne w odniesieniu do mediów płuczących, pozostałości cieczy oraz utylizacji:
...
...
Zapewniamy, iż powyższe informacje są prawidłowe i kompletne, oraz że wysyłka odbywa się zgodnie z przepisami.
... ... ...
Miejscowość, data i podpis Adres Pieczęć firmy
26) Pola obowiązkowe
2362.8/06-PL
Budowa i sposób działania 20
C
Częstotliwość włączeń 34 Część zamienna
Zamawianie części zamiennych 48
D
Demontaż 43
Dokumentacja techniczna 6
Dozwolone siły i momenty oddziałujące na króćce pompy 25
E
Erodujące media tłoczone 35
F
Filtr 24, 40
G
Granice zakresu pracy 33
K
Kierunek obrotów 28 Komora olejowa 29 Konserwacja 14, 36, 38 Konstrukcja 17
Momenty dokręcania śrub 47 Montaż 43
N
Napełnianie i odpowietrzanie 31 Numer potwierdzenia zamówienia 6
O
ochrona przeciwwybuchowa 11, 27, 28, 30, 31, 33, 34, 37, 38, 40
Ochrona przed wybuchem 40 Opis produktu 16
Oznaczenia wskazówek ostrzegawczych 7
P
Ponowne uruchomienie 36
Praca ze znajomością wymagań BHP 9 Przechowywanie 36
Przewidywane wartości hałasu 21 Przewody rurowe 24
Przyłącza 19
R
Rodzaje zabudowy 18
Roszczenia z tytułu gwarancji 6 Rozruch 29, 32
S
Składowanie 14 smarowanie olejowe
jakość oleju 41
Smarowanie smarem stałym Okresy 41
Przyczyny i usuwanie 50 Uszczelnienie wału 18 Uszkodzenie 6
Zamawianie części zamiennych 48 Utylizacja 15
2362.8/06-PL
W
Wartości graniczne temperatury 11 Wskazówki ostrzegawcze 7 wydajność tłoczenia 34 Wykaz części 57
Wyłączanie z eksploatacji 36 Wymienność elementów pompy 49
Z
Zakres dostawy 21 Zakres zastosowania 8
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem 8 Zaświadczenie o braku zastrzeżeń 61 Zwrot do producenta 14
KSB SE & Co. KGaA
Johann-Klein-Straße 9 • 67227 Frankenthal (Germany)
2362.8/06-PL