• Nie Znaleziono Wyników

Miarodajnemi są i tu wskazówki ogólne podane pod 1. (str. 440 1 nast.), d o s z c z e l n i a n i e złączeń bywa jednak zbyteczne, a średni­

cę nita dla płyt o grubości .» cm określa wzór:

(l = Y 5 s — 0,2 cii).

I. Części maszyn łącząco (złączniaki). 445 W celu zmniejszenia ilości narzędzi nitowniczych jest bardzo wska- zanem stosowanie nitów tylko o średnicach 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 mm.

Podziałka nitów, przy jednorzędnem niceniu jednociętei naprężeniu bezpiecznem 600 kg/cm'2 przekroju nita, może' wynosić:

wyżej wyłożonej zasady Śchwedler’a (p. dopisek str. 440). Jeżeli jest ciągnieniem bezpiecznem w materyale nita (zwykle kt = 750 kg/cm-), to zakładamy cięcie bezpieczne: ks = 0,8 fct = 600 kg/cm-’, oraz że n nitów «¡-ciętych, o średnicy d cm, przeniesie silę P w kg:

Przy nitach wielociętych trzeba zwracać uwagę i na to, aby ciś­

nienie /ii na ścianki dziur nie przekraczało pewnej wielkości, a mia­

nowicie: k = 1,8 kE do 2,2 kz, t. j. przeciętnie k = 2 ka. Powinno zatem być:

jeżeli 3S oznacza mniejszą z dwóch sumarycznych grubości (w cm) wszystkich płyt wytężanych równokierunkowo w danem złączeniu.

Z obydwóch ostatnich wzorów oznaczamy liczby n dla danego złączenia, a większa z nich określi nam niezbędną ilość nitów.

N itj' z c z e p i a j ą c e zczepiają jedynie części łączone ze sobą, lecz nic przenoszą sił. W konstrukcyach na otwartem powietrzu ni- ty takie powinny się stawiać niezbyt rzadko, aby zapobiedz zacie­

kaniu wody w spoinę i rdzewieniu. Jeżeli przekroje części łączonych posiadają dość wielkie momenty bezwładności (np. złączenie dwóch kątowników ze sobą, albo też dwóch kątowników ze środnikiem bla- chownicy), to nity zczepiające można rozstawiać w odległościach do 8d\ natomiast w złączeniu blachy lub piaskowników z kątownikiem odległość nitów zczepiających nie powinna przekraczać 5 d przy gru­

bości blachy s = 8 do 11 mm, a 6d dla blach s > 11 mm. Odleg­

łość nitów p r z y b r z e ż n y c h od brzegu blachy grubej na * < ;1 4 mm niema przekraczać 2,5 d, a przy s ;> 14 mm nie powinna być więk­

sza niż 2,8d *)

Jeżeli pręty przenoszące na siebie siły nie stykają się bezpośred­

nio ze sobą w złączeniu, to wypada powiększyć stosownie ilość ni­

tów. Części rozciągane w konstrukcyi powinno się włączać w stanie wyprężonym.

"1 A. Meyorliof, Mosty Sphwcdlor’owsJue w Wrocławiu. Zoitschr, d. V. d. Ing. 1896.

str. 202 i llast.

y z zastrzeżeniem, aby t ^ 2 , 5 d , odległość zaś od brzegu:

e = 1,5 d do 2,0 d.

Nicenia dwu i wielorzędne wyznaczamy zazwyczaj w myśl

po-P < ; 600 • ‘/i n d2 m ń.

P < ^ k s sd u,

446 Dział piąty. — Części maszyn.

Suma grubości części, przeznaczonych do znitowaniay nic po­

winna przekraczać 4 il (lepiej 2,5 d), przy większej bowiem długości nita (5,5 d) niepodobna ju ż przy zabijaniu napęczyć go' na całej długości, nadto przy stygnięciu takiego nita naprężenia podłużne mo­

gą w nim iatwo wzrosnąć aż do oderwania się łba lub nakówka.

Jeśli niemożna już uniknąć długich nitów, to należy rozgrzewać tylko taką ich część, jaka jest niezbędna do wytworzenia nakówka i do wywołania dostatecznego oporu tarcia przy ślizganiu. O napę- czeniu zbyt długiego nita w blizkości łba nie może być mowy, nawet gdyby rozżarzyć silnie ten koniec nita.

Stożkowate śruby stalowe, z nasadzonym łbom kwadratowym, w celu dokładnego dotarcia stożka, (o zbieżności ‘/ao do '/,„) mogą bardzo dobrze zastąpić długie nity, są jednak kosztowne.

Przy nitowaniu kątowników zale­

cają się wymiary tablicy poniższej (rys.

294 i 295). [ Po dob ne z a s a d y są m i a r o d a j n e i d l a i n n y c h k s z t a ł ­ t ow n i kó w ] . Rys. 294 stosuje się tylko do kątowników o w S i 100 mm. Naj­

bardziej używane średnice nitów poda­

no w Dziale XV, rozdz. II., A. 11. 5.

Średnica łba lub nakówka D co 1,5 d, podług rys. 282 str. 438.

llys. 294.

| -i*8

a'.-+ s 1 , - ...: A-i

*D*

Rys. 295.

średnica

nita D ¿min t ¿max ¿omin <łjmin « 1

mm mm > nim ram mm 111111 |; mm mm mm

d= 16 a 4 4 0 5 0 IO O — 12 .0 35 . * 5 3 0 *5

<¿ = 18

.

a7 45 5 5 1 1 0 — 1 3 5 4 0 2 7 3 5 *7

<2 = 20 3 ° 5 ° 60 1 2 0 — 1 5 0 4 0 3 0 40 3 0

<¿==22 33 55 65 1 3 0 — 1 6 5 45 33 45 33

<¿=24 3 6 6 0 70 1 4 O-— 1 8 0 45 36 5° 36

<¿ = 26 39 65 7 5 1 5 0 — 1 9 5 50 4 0 55 4 0

: 0,5 V)t- 5 Wmin == 3 d.

Warunki normalne na dostawę żelaznych konstrukcyi mostowych i budowlanych, opracowane przez Uwiązok niemieckich Towarzystw inżynierów i budowniczych i nie­

miecki związek kuźniczy (1893), v,- § 6 stawiają wymagania poniższe:

Wszystkie części konstrukcyi powinny hyc' zgodno z rysunkami i czynić zadość następującym warunkom:

1. Części przeznaczono do złączenia na nity lub śruby mają być dokładnie wy­

prostowane, aby szczełnio do siebie przylegały. Nicdozwala się doszczelniać złączeń przed próbą i odbiorem.

2. Wszystkie części żelazne muszą być odwalcowane, odkute lub odlane jako całość podług podanych w rysunkach wymiarów. Niedozwala się spawać jo z oddziel­

nych kawałków, chyba wyjątkowo, za uprzedniem wzajemnem porozumieniem się.

3. Wszelka obróbka materyału, zwłaszcza zlewnego żelaza i stali, powinna się od­

bywać albo na zimno, albo też w stanie rozżarzenia przynajmniej do czerwoności. Na­

tomiast należy o ile możności unikać wszelkiej obróbki lub też wytężania materyału w stanie zagrzania pośredniego (t. zw. zagrzania na niebiesko). Jeżeli wszakże coś po­

dobnego się zdarzyło, to trzeba sztukę gotową przynajmniej odpowiednio wyżarzyć.

I. Części maszyn łącząco (złączniaki). 447 A. Żelazo zlewne, cięto nożycami, trzeba /heblować lub sfrezować na brzegu obcię­

tym co najmniej na 2 mm. Wyjątek stanowią części podrzędne, jako to wkładki i t. p.

5. Wszystkie dziury na nity i śruby należy wiorc.ić, we wkładkach można je prze­

bijać. Zadzior, powstały na obwodzie dziur przebijanych, trzeba zebrać starannie, zanim się rozpocznie .składanie i nitowanie tych sztuk.

0. Dziury na nity powinny mieć przepisane w rysunku średnice, położenia, oraz zagłębienia.

7. Dziury do siebie przynależno muszą stosować się zo sobą. Dozwala się uchy­

bienia w położeniu najwyżej o h% średnicy nita; należy je wszakże wyrównać rozwier- takiem. Tak rozwierconö dziury nituje się odpowiednio grubszemi nitami.

8. Zabija się nity w dobrze oczyszczone dziury po rozgrzaniu nitów do barwy jasno- czerwonej i po oczyszczeniu ich z zędry, przy dobrom podtrzymaniu, o ile możności za pomocą podcisku (lewarka). Nity powinny wskutek napęczenia całkowicie wypełniać dziury. Łeb i nakówek mają leżeć współśrodkowo, dolegać w całości do blachy, nie wytwarzając w niej jednakże wgłębień. Trzeba starannie poobcinać okrajki naków- ków, które powinny być bez wszelkich napęknięć,

Nie wolno doszczelniać nitów. Po zanitowaniu należy zbadać, czy nity siedzą zu­

pełnie mocno. Wszystkio nity niedość mocno osadzono, lub nie czyniące zadość jakie­

mukolwiek z niniejszych warunków, trzeba wybić i zastąpić prawidłowymi. l ‘od żad­

nym pozorem nie wolno poprawiać nakówków na zimno.

0. Wszelkie gwinty śrubowe mają być czyste i nacięto według skali Whitwortli’a.

Naśrubki nio powinny się ani chwiać, ani toż wchodzić na śruby zbyt ciężko. Łby śrub i naśrubki mają przylegać całą powierzchnią, a jeżeli się wspierają.na powierzchniach skośnych, to trzeba łby dokładnie dopasować do powierzchni lub też podłożyć pod nio (dotyczy to i naśrubków) odpowiednio skośne podkładki. Jeżeli rysunek lub warunki wymagają śrub o szyjkach toczonych, to muszą ono dokładnie przylegać do ścianek dziur przynależnych.

10. Oddziolne części konstrukcyi należy składać ze sobą na podłożu niowzruszo- nem, przyczem baczyć trzeba, aby żadna z części nic podlegała naprężeniom bocznym, t. zn., aby część złączona w obydwóch końcach, w razio rozłączenia jodnego z nich, nio sprężynowała w bok. Gdyby przy nitowaniu niektóro części konstrukcyi miały się spaczyć lub zwichrzyć, to trzeba złączenia takio rozebrać ponownio i usunąć starannio podobne wadliwości.

Należy o ile możności unikać nitowania na placu budowy.

Części maszyn, wystawione na działanie sil o kierunkach prze­

miennych, trzeba nitować na z i m n o w ten sposób, aby szyjka nita nie tylko ściśle wypełniała otwór, lecz aby przylegała do jego ścian­

ki z pewnem wszechstronnem ciśnieniem *). Największa siła P (w kg), jaką jednocięty nit może przenieść bezpiecznie (dla Z:s = 320 kg/cm- i ¿- = 400 kg/cm2) będzie:

320- tcd2 = 250 d2 = 400 da {d oraz s w cm),

skąd c i~1,6 3.

Albo też można zastosować taką ilość nitów zabijanych na g o ­ rąco, aby największa siła przenoszona przez każdy nit wywoływa­

ła w szyjce jednociętego nita zaledwie naprężenie 200 kg/cm2, zaś w dwuciętym zaledwie < 350 kg/cm2. Nadto należy uciekać się w tym razie do wszelkich środków mogących zwiększyć opór tarcia na ślizganie w spoinie płyt ze sobą znitowanych.

*) Przykład nicenia dokonanego na zimno {d = 26 mm) podaje C. v. Bach, Jla- schinen-Elemente, 0 wydanie 1897, -str. 1G4, 192 i nast, jak również tenże autor

„Turbinen und vertikale Wasserräder“ 1880, str. 172 i Tabl. 10.

Ponieważ zimnymi nitami nie można dostatecznie dociągnąć grubycli blach nawza­

jem do siebie, przeto zalecić można w tym celu zabijanie chociażby kilku nitów gorą­

cych, rozłożonych w pewnych odstępach na całej długości szwa.

U 8 Dział piąty — Części maszyn.

Jeżeli złączenie nitowe podlega nietylko działaniu sil o kierunku przemienn3'm, lecz i uderzeniom, oraz silnym wstrząśnieniom, to wy­

pada zmniejszyć jeszcze bardzo znacznie dopiero co podane naprę­

żenia bezpieczne.

II. CZĘŚCI MASZYN 0 RUCHU OBROTOWYM