Rok akademicki: 2019/2020 Kod: MIFT-2-201-s Punkty ECTS: 5 Wydział: Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej
Kierunek: Informatyka Techniczna Specjalność: ―
Poziom studiów: Studia II stopnia Forma studiów: Stacjonarne Język wykładowy: Polski Profil: Ogólnoakademicki (A) Semestr: 2 Strona www: http://home.agh.edu.pl/~mhojny
Prowadzący moduł: dr hab. inż. Hojny Marcin (mhojny@metal.agh.edu.pl)
Treści programowe zapewniające uzyskanie efektów uczenia się dla modułu zajęć
W ramach modułu przedstawione zostaną możliwości zastosowania nowoczesnych systemów komputerowego wspomagania, narzędzi oraz metod w wirtualnym wytwarzaniu (m.in. symulacja, wirtualna rzeczywistość, rozszerzona wirtualna rzeczywistość, druk i skanowanie 3D, systemy fotogrametryczne, wizualizacja 3D).
Opis efektów uczenia się dla modułu zajęć
Kod MEU Student, który zaliczył moduł zajęć zna i rozumie/potrafi/jest gotów do
Powiązania z KEU Sposób weryfikacji i oceny efektów uczenia się osiągniętych przez studenta w ramach poszczególnych form zajęć i dla całego modułu zajęć Wiedza: zna i rozumie
M_W001 Student potrafi operować oraz zna i rozumie podstawowe pojęcia wykorzystywane w wirtualnym wytwarzaniu.
IFT2A_W01, IFT2A_U08
Egzamin
M_W002 Student wie jaką rolę pełnią
współczesne systemy komputerowe, metody i narzędzia w wirtualnym wytwarzaniu w aspekcie
funkcjonowania współczesnego przedsiębiorstwa.
IFT2A_W01, IFT2A_U08, IFT2A_U05
Egzamin
M_W003 Student umie wskazać kluczowe elementy systemu komputerowego, narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania oraz wie jakie korzyści dzięki temu są osiągane.
IFT2A_W03, IFT2A_U03, IFT2A_W02
Egzamin
Umiejętności: potrafi
M_U001 Student potrafi dobrać narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania oraz praktycznie wykorzystać w pracach projektowych.
IFT2A_U06 Wykonanie ćwiczeń laboratoryjnych
M_U002 Student potrafi opracować kompleksowy plan wdrożenia systemów, narzędzi i metod wspomagających projektowanie i procesy decyzyjne w wirtualnym wytwarzaniu.
IFT2A_U06 Wykonanie ćwiczeń laboratoryjnych
M_U003 Student potrafi stworzyć prostą aplikację wspomagającą prace projektowe a następnie wykonać sprzężenie z istniejącymi systemami i narzędziami.
IFT2A_U06, IFT2A_U05, IFT2A_U04
Wykonanie ćwiczeń laboratoryjnych
Kompetencje społeczne: jest gotów do
M_K001 Student potrafi pracować w zespole projektowym/grupie.
IFT2A_K01, IFT2A_U08
Wykonanie ćwiczeń laboratoryjnych
Liczba godzin zajęć w ramach poszczególnych form zajęć
Suma
Forma zajęć dydaktycznych
Wykład Ćwiczenia audytoryjne Ćwiczenia laboratoryjne Ćwiczenia projektowe Konwersatorium Zajęcia seminaryjne Zajęcia praktyczne Zajęcia terenowe Zajęcia warsztatowe Prace kontrolne i przejściowe Lektorat
56 28 0 28 0 0 0 0 0 0 0 0
Matryca kierunkowych efektów uczenia się w odniesieniu do form zajęć i sposobu zaliczenia, które pozwalają na ich uzyskanie
Kod MEU Student, który zaliczył moduł zajęć zna i rozumie/potrafi/jest gotów do
Forma zajęć dydaktycznych
Wykład Ćwiczenia audytoryjne Ćwiczenia laboratoryjne Ćwiczenia projektowe Konwersatorium Zajęcia seminaryjne Zajęcia praktyczne Zajęcia terenowe Zajęcia warsztatowe Prace kontrolne i przejściowe Lektorat Wiedza: zna i rozumie
M_W001 Student potrafi operować oraz zna i rozumie podstawowe pojęcia wykorzystywane w wirtualnym wytwarzaniu.
+ - - - - - - - - - -
M_W002 Student wie jaką rolę pełnią współczesne systemy komputerowe, metody i narzędzia w wirtualnym wytwarzaniu w aspekcie funkcjonowania współczesnego przedsiębiorstwa.
+ - - - - - - - - - -
M_W003 Student umie wskazać kluczowe elementy systemu
komputerowego, narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania oraz wie jakie korzyści dzięki temu są osiągane.
+ - - - - - - - - - -
Umiejętności: potrafi
M_U001 Student potrafi dobrać narzędzia i metody wirtualnego
wytwarzania oraz praktycznie wykorzystać w pracach projektowych.
- - + - - - - - - - -
M_U002 Student potrafi opracować kompleksowy plan wdrożenia systemów, narzędzi i metod wspomagających projektowanie i procesy decyzyjne w wirtualnym wytwarzaniu.
- - + - - - - - - - -
M_U003 Student potrafi stworzyć prostą aplikację wspomagającą prace projektowe a następnie wykonać sprzężenie z istniejącymi
systemami i narzędziami.
- - + - - - - - - - -
Kompetencje społeczne: jest gotów do M_K001 Student potrafi pracować w
zespole projektowym/grupie.
- - + - - - - - - - -
Nakład pracy studenta (bilans punktów ECTS)
Forma aktywności studenta Obciążenie
studenta
Udział w zajęciach dydaktycznych/praktyka 56 godz
Przygotowanie do zajęć 20 godz
przygotowanie projektu, prezentacji, pracy pisemnej, sprawozdania 20 godz
Samodzielne studiowanie tematyki zajęć 30 godz
Egzamin lub kolokwium zaliczeniowe 2 godz
Dodatkowe godziny kontaktowe 2 godz
Sumaryczne obciążenie pracą studenta 130 godz
Punkty ECTS za moduł 5 ECTS
Pozostałe informacje
Szczegółowe treści kształcenia w ramach poszczególnych form zajęć (szczegółowy program wykładów i pozostałych zajęć)
Wykład
Koncepcja czwartej rewolucji przemysłowej (Industry 4.0).
Wprowadzenie do koncepcji Industry 4.0. Od historii do inteligentnego zakładu przemysłowego.
Narzędzia i techniki w wirtualnym wytwarzaniu - część 1.
Rozwój metod i narzędzi. Zapoznanie się z podstawowymi pojęciami towarzyszącymi wirtualnemu wytwarzaniu.
Narzędzia i techniki w wirtualnym wytwarzaniu - część 2.
Zastosowanie oraz rola rzeczywistości wirtualnej w wirtualnym wytwarzaniu. Druk i skanowanie 3D, systemy fotogrametryczne, tomografia komputerowa, wizualizacja 3D.
Symulacje komputerowe w wirtualnym wytwarzaniu.
Przedstawienie roli symulacji komputerowych w wirtualnym wytwarzaniu na przykładzie przemysłu samochodowego.
Studium przypadków - część 1.
Przegląd oraz analiza zagadnień związanych z wirtualnym wytwarzaniem na przykładach związanych z przemysłem samochodowym oraz lotniczym.
Studium przypadków - część 2.
Przegląd oraz analiza zagadnień związanych z wirtualnym wytwarzaniem na przykładach związanych z przemysłem samochodowym oraz lotniczym.
Wprowadzenie do języków VRML/X3D - część 1.
VRML/X3D jako język zapisu geometrii konstrukcji.
Wprowadzenie do języków VRML/X3D - część 2.
Typy węzłów. Tworzenie obiektów oraz ich grupowanie. Animacja.
Inżyniera współbieżna a inżynieria sekwencyjna w wirtualnym wytwarzaniu.
Różnica między podejściem sekwencyjnym a współbieżnym w kontekście zwiększenia efektywności produkcji i konkurencyjności zakładu przemysłowego na rynku.
Standardy w systemach informatycznych.
Przegląd obecnie stosowanych standardów w systemach informatycznych oraz
narzędzi umożliwiających współpracę na odległość w wirtualnym wytwarzaniu. Rozwój narzędzi komunikacji inżynierskiej. Funkcjonalność i architektura systemu
synchronicznej pracy zespołowej. Systemy informatyczne zarządzania informacją.
Wymagania funkcjonalne stawiane współczesnym systemom.
Zasady, metody i narzędzia zarządzania jakością w wirtualnym wytwarzaniu - część 1.
Zasady pracy zespołowej. Kaizen. Poka-Yoke. Zasady Deminga.
Zasady, metody i narzędzia zarządzania jakością w wirtualnym wytwarzaniu - część 2.
Analiza przyczyn i skutków wad. QFD. Statystyczne sterowanie procesem. Planowanie eksperymentów.
Zasady, metody i narzędzia zarządzania jakością w wirtualnym wytwarzaniu - część 3.
Burza mózgów. Six Sigma. Diagramy przepływu.
Wdrażanie technik i narzędzi wirtualnego wytwarzania w zakładach przemysłowych.
Przedstawienie wytycznych procedury wdrożenia wybranych technik i narzędzi wirtualnego wytwarzania w zakładach przemysłowych.
Ćwiczenia laboratoryjne
Wirtualna instalacja przemysłowa. Implementacja w języku VRML/X3D – część 1.
Szkielet strony WWW z implementacją pliku VRML-a/X3D. Wstępny projekt wraz z doborem elementów składowych świata VRML/X3D.
Wirtualna instalacja przemysłowa. Implementacja w języku VRML/X3D – część 2.
Projektowanie i implementacja wybranej linii technologicznej (świat 3D).
Wirtualna instalacja przemysłowa. Implementacja w języku VRML/X3D – część 3.
Projektowanie i implementacja wybranej linii technologicznej (interakcje między elementami składowymi).
Wirtualna instalacja przemysłowa. Implementacja w języku VRML/X3D – część 4.
Projektowanie i implementacja wybranej linii technologicznej (testowanie, prace uzupełniające).
Narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania - część 1 (założenia).
Wirtualne wytwarzanie (przemysł samochodowy). Określenie założeń.
Narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania - część 2 (definicja).
Wirtualne wytwarzanie (przemysł samochodowy). Definicja struktur danych.
Narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania - część 3 (komponenty).
Wirtualne wytwarzanie (przemysł samochodowy). Projekt komponentów.
Narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania - część 4 (implementacja).
Wirtualne wytwarzanie (przemysł samochodowy). Implementacja.
Narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania - część 5 (implementacja).
Wirtualne wytwarzanie (przemysł samochodowy). Prace uzupełniające.
Narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania - część 6 (analiza i testowanie).
Wirtualne wytwarzanie (przemysł samochodowy). Analiza i testowanie.
Narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania - część 7 (założenia autorskiej aplikacji).
Opracowanie założeń autorskiego programu/nakładki wspomagającej definiowanie oraz edycję struktur danych zaprojektowanego procesu wytwórczego.
Narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania - część 8 (implementacja autorskiej aplikacji).
Implementacja programu/nakładki wspomagającej definiowanie oraz edycję struktur danych zaprojektowanego procesu wytwórczego.
Narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania - część 9 (implementacja autorskiej aplikacji).
Prace uzupełniające i implementacja programu/nakładki wspomagającej definiowanie oraz edycję struktur danych zaprojektowanego procesu wytwórczego.
Narzędzia i metody wirtualnego wytwarzania - część 10 (analiza i testowanie).
Praktyczne testowanie opracowanej aplikacji. Opracowanie sprawozdania końcowego.
Metody i techniki kształcenia:
Wykład: Treści prezentowane na wykładzie są przekazywane w formie prezentacji multimedialnej w połączeniu z klasycznym wykładem tablicowym wzbogaconymi o pokazy odnoszące się do prezentowanych zagadnień.
Ćwiczenia laboratoryjne: W trakcie zajęć laboratoryjnych studenci samodzielnie rozwiązują zadany problem praktyczny. Prowadzący stymuluje grupę do refleksji nad problemem, tak by otrzymane wyniki miały wysoką wartość merytoryczną.
Warunki i sposób zaliczenia poszczególnych form zajęć, w tym zasady zaliczeń poprawkowych, a także warunki dopuszczenia do egzaminu:
W trakcie zajęć laboratoryjnych student realizuje kolejne praktyczne ćwiczenia które są punktowane.
Uzyskanie minimum 50% punktów stanowi podstawę uzyskania zaliczenia. Warunkiem dopuszczenia do egzaminu jest uzyskanie pozytywnej oceny z zajęć laboratoryjnych. Zaliczenia poprawkowe odbywają się na kolejnych zajęciach lub w godzinach konsultacji.
Zasady udziału w poszczególnych zajęciach, ze wskazaniem, czy obecność studenta na zajęciach jest obowiązkowa:
Wykład:
– Obecność obowiązkowa: Nie
– Zasady udziału w zajęciach: Studenci uczestniczą w zajęciach poznając kolejne treści nauczania zgodnie z syllabusem przedmiotu. Studenci winni na bieżąco zadawać pytania i wyjaśniać wątpliwości.
Rejestracja audiowizualna wykładu wymaga zgody prowadzącego.
Ćwiczenia laboratoryjne:
– Obecność obowiązkowa: Tak
– Zasady udziału w zajęciach: Studenci wykonują ćwiczenia laboratoryjne zgodnie z materiałami udostępnionymi przez prowadzącego. Student jest zobowiązany do przygotowania się w przedmiocie wykonywanego ćwiczenia, co może zostać zweryfikowane kolokwium w formie ustnej lub pisemnej.
Zaliczenie zajęć odbywa się na podstawie zaprezentowania rozwiązania postawionego problemu.
Zaliczenie modułu jest możliwe po zaliczeniu wszystkich zajęć laboratoryjnych.
Sposób obliczania oceny końcowej
Średnia ważona: 0.5• ocena z ćwiczeń laboratoryjnych + 0.5• ocena z egzaminu
Sposób i tryb wyrównywania zaległości powstałych wskutek nieobecności studenta na zajęciach:
Wyrównywanie zaległości powstałych wskutek nieobecności studenta na zajęciach odbywa się poprzez własną pracę i zaliczenie w uzgodnionym z prowadzącym terminie (kolejne ćwiczenia, konsultacje).
Wymagania wstępne i dodatkowe, z uwzględnieniem sekwencyjności modułów
Brak
Zalecana literatura i pomoce naukowe
1.B.Prasad – Concurrent Engineering Fundamentals: Volume I – Integrated Product and Process Organization – Prentice Hall PTR 1995
2.B.Prasad – Concurrent Engineering Fundamentals, Volume II: Integrated Product Development – Prentice Hall PTR 1996
3.J.R. Hartley; S. Okamoto – Concurrent Engineering: Shortening Lead Times, Raising Quality, and Lowering Costs – Productivity Press 1998
4.H.R. Parsaei, W.G. Sullivan – Concurrent Engineering – London 1993
5.M. D. Anderson – Design for Manufacturability and Concurrent Engineering – CIM Press 2004 6.Concurrent Engineering – Sage Journals Online
7.E. Chlebus – Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji 8.Z. Weiss – Projektowanie współbieżne
Publikacje naukowe osób prowadzących zajęcia związane z tematyką modułu
1. HOJNY M.: Application of an integrated CAD/CAM/CAE/IBC system in the stamping process of a bathtub 1200 S, Archives of Metallurgy and Materials, 2010, vol. 55(3), s. 713–723.
2.PAĆKO M., DUKAT M., ŚLEBODA T., HOJNY M.: The analysis of multistage deep drawing of AA5754 aluminum alloy, Archives of Metallurgy and Materials, 2010, vol. 55(4), s. 1173–1184.
3. WOŹNIAK D., GLOWACKI M., HOJNY M., PIEJA T.: Application of CAE systems in forming of drawpieces with use rubber-pad forming processes, Archives of Metallurgy and Materials, 2012, vol. 57(4), s.
1179–1187.
4.HOJNY M., Modeling Steel Deformation in the Semi-Solid State, Wyd. Springer, Szwajcaria, 2018.
Informacje dodatkowe
brak
