Rok akademicki: 2019/2020 Kod: MMET-1-501-s Punkty ECTS: 5 Wydział: Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej
Kierunek: Metalurgia Specjalność: ―
Poziom studiów: Studia I stopnia Forma studiów: Stacjonarne Język wykładowy: Polski Profil: Ogólnoakademicki (A) Semestr: 5 Strona www: —
Prowadzący moduł: dr hab. inż, prof. AGH Moskalewicz Tomasz (tmoskale@agh.edu.pl) Treści programowe zapewniające uzyskanie efektów uczenia się dla modułu zajęć
W wyniku realizacji modułu student uzyska wiedzę z zakresu kryteriów doboru materiałów i procesów technologicznych dla wytworzenia wyrobu do konkretnego zastosowania.
Opis efektów uczenia się dla modułu zajęć
Kod MEU Student, który zaliczył moduł zajęć zna i rozumie/potrafi/jest gotów do
Powiązania z KEU Sposób weryfikacji i oceny efektów uczenia się osiągniętych przez studenta w ramach
poszczególnych form zajęć i dla całego modułu zajęć
Wiedza: zna i rozumie
M_W001 Student posiada wiedzę o kryteriach doboru procesów technologicznych dla
wytworzenia metalu lub stopu o pożądanej mikrostrukturze i właściwościach
MET1A_W07, MET1A_W09, MET1A_W06, MET1A_W05
Wynik testu zaliczeniowego
M_W002 Student posiada wiedzę o procesach technologicznych, obróbkach powierzchniowych i wykańczających umożliwiających uzyskanie konkretnego wyrobu metalowego
MET1A_W07, MET1A_W03, MET1A_W09, MET1A_W06, MET1A_W05
Wynik testu zaliczeniowego
Umiejętności: potrafi
M_U001 Student posiada umiejętność krytycznej oceny procesów technologicznych
MET1A_U06, MET1A_U01, MET1A_U04
Wykonanie projektu
M_U002 Student umie dobrać materiały i procesy technologiczne dla wytworzenia wyrobu w
zależności od jego przeznaczenia
MET1A_U06, MET1A_U01, MET1A_U04
Wykonanie projektu
Liczba godzin zajęć w ramach poszczególnych form zajęć
Suma
Forma zajęć dydaktycznych
Wykład Ćwiczenia audytoryjne Ćwiczenia laboratoryjne Ćwiczenia projektowe Konwersatorium Zajęcia seminaryjne Zajęcia praktyczne Zajęcia terenowe Zajęcia warsztatowe Prace kontrolne i przejściowe Lektorat
56 28 0 0 28 0 0 0 0 0 0 0
Matryca kierunkowych efektów uczenia się w odniesieniu do form zajęć i sposobu zaliczenia, które pozwalają na ich uzyskanie
Kod MEU Student, który zaliczył moduł zajęć zna i rozumie/potrafi/jest gotów do
Forma zajęć dydaktycznych
Wykład Ćwiczenia audytoryjne Ćwiczenia laboratoryjne Ćwiczenia projektowe Konwersatorium Zajęcia seminaryjne Zajęcia praktyczne Zajęcia terenowe Zajęcia warsztatowe Prace kontrolne i przejściowe Lektorat Wiedza: zna i rozumie
M_W001 Student posiada wiedzę o kryteriach doboru procesów technologicznych dla
wytworzenia metalu lub stopu o pożądanej mikrostrukturze i właściwościach
+ - - - - - - - - - -
M_W002 Student posiada wiedzę o procesach technologicznych, obróbkach powierzchniowych i wykańczających umożliwiających uzyskanie konkretnego wyrobu metalowego
+ - - - - - - - - - -
Umiejętności: potrafi
M_U001 Student posiada umiejętność krytycznej oceny procesów technologicznych
- - - + - - - - - - -
M_U002 Student umie dobrać materiały i procesy technologiczne dla wytworzenia wyrobu w
zależności od jego przeznaczenia
- - - + - - - - - - -
Nakład pracy studenta (bilans punktów ECTS)
Forma aktywności studenta Obciążenie
studenta
Udział w zajęciach dydaktycznych/praktyka 56 godz
Przygotowanie do zajęć 29 godz
Samodzielne studiowanie tematyki zajęć 38 godz
Egzamin lub kolokwium zaliczeniowe 2 godz
Sumaryczne obciążenie pracą studenta 125 godz
Punkty ECTS za moduł 5 ECTS
Pozostałe informacje
Szczegółowe treści kształcenia w ramach poszczególnych form zajęć (szczegółowy program wykładów i pozostałych zajęć)
Wykład
1.Proces projektowania. Założenia i cele projektu. Wymagania i strategia doboru materiałów i procesów technologicznych. Kryteria doboru metali lub ich stopów do określonych zastosowań inżynierskich. Bazy danych właściwości materiałów
metalowych. Komputerowe narzędzia do wspomagania doboru metali i ich stopów do zastosowań inżynierskich. (2h)
2.Kryteria doboru procesów technologicznych dla wytworzenia metalu lub stopu o pożądanej mikrostrukturze i właściwościach dla konkretnych zastosowań. Dobór
procesów technologicznych w oparciu o przykłady praktyczne. Problemy i ograniczenia w projektowaniu. (4h)
3.Oddziaływanie między procesem wytwarzania, strukturą (mikrostrukturą) i właściwościami. (2h)
4.Ogólne wprowadzenie do wybranych, tradycyjnych i nowatorskich, technologii
procesów metalurgicznych wytwarzania metali i ich stopów, na przykładzie stali, Cu, Al i ich stopów. (4 h)
5.Dobór obróbki umożliwiającej uzyskanie metalu lub stopu metalu o określonej
jakości metalurgicznej. Wpływ nowoczesnych obróbek pozapiecowych poprawiających jakość stali oraz rafinacji metali na jakość uzyskanego materiału. (4h)
6.Dobór procesów kształtowania, wytwarzanie półwyrobów i wyrobów. (4h)
7.Dobór procesów kształtowania mikrostruktury i właściwości metali i ich stopów poprzez przeróbkę plastyczną, obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną, na przykładzie stali, Cu i stopów Al. (2h)
8.Dobór obróbki powierzchniowej w celu ukształtowania właściwości powierzchni końcowego wyrobu. (2h)
9.Dobór obróbki wykańczającej, procesów łączenia metali. Problemy i ograniczenia.
(2h)
10.Problem, jakość – czystość metalurgiczna/właściwości/cena. Produkcja jednostkowa, a masowa. Zużycie energii podczas wytwarzania różnych metali. Kompromis pomiędzy ceną, jakością wyrobu, a zanieczyszczeniem środowiska.(2h)
Ćwiczenia projektowe
1.Zaproponowanie tematu projektu przez każdego studenta. Wstępna dyskusja założeń, celów projektu i kryteriów doboru materiału i procesów technologicznych z osobą prowadzącą. (2h)
2.Dyskusja założeń projektu opracowanych przez studenta z osobą prowadzącą.(2h) 3.Ustalenie wymagań i kryteriów doboru materiału na zaproponowany wyrób. (2h) 4.Zaproponowanie procesów technologicznych umożliwiających wytworzenie metalu lub stopu o pożądanej jakości metalurgicznej. Dobór procesów wytwarzania wyrobu.
(6h)
5.Zaprojektowanie obróbki materiału do wytworzenia odpowiedniej mikrostruktury i uzyskania pożądanych właściwości fizycznych (mechanicznych, termicznych,
elektrycznych, magnetycznych, optycznych, akustycznych, innych), chemicznych lub biologicznych.(4h)
6.Dyskusja panelowa problemów i ograniczeń projektowych w grupie ćwiczeniowej.
(2h)
7.Zaprojektowanie ewentualnej obróbki powierzchniowej. (2h)
8.Zaprojektowanie wykończenia powierzchni wyrobu lub ewentualnych procesów łączenia wytworzonych elementów.(2h)
9.Prezentacja projektu przez studenta i dyskusja panelowa projektu w grupie ćwiczeniowej. (6h)
Metody i techniki kształcenia:
Wykład: Treści prezentowane na wykładzie są przekazywane w formie prezentacji multimedialnej w połączeniu z klasycznym wykładem tablicowym wzbogaconymi o pokazy odnoszące się do prezentowanych zagadnień.
Ćwiczenia projektowe: Studenci wykonują zadany projekt samodzielnie, bez większej ingerencji prowadzącego. Ma to wykształcić poczucie odpowiedzialności za pracę w grupie oraz odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
Warunki i sposób zaliczenia poszczególnych form zajęć, w tym zasady zaliczeń poprawkowych, a także warunki dopuszczenia do egzaminu:
Warunki i sposób zaliczenia poszczególnych form zajęć, w tym zasady zaliczeń poprawkowych, zostaną podane na pierwszym wykładzie.
Zasady udziału w poszczególnych zajęciach, ze wskazaniem, czy obecność studenta na zajęciach jest obowiązkowa:
Wykład:
– Obecność obowiązkowa: Nie
– Zasady udziału w zajęciach: Studenci uczestniczą w zajęciach poznając kolejne treści nauczania zgodnie z syllabusem przedmiotu. Studenci winni na bieżąco zadawać pytania i wyjaśniać wątpliwości.
Rejestracja audiowizualna wykładu wymaga zgody prowadzącego.
Ćwiczenia projektowe:
– Obecność obowiązkowa: Tak
– Zasady udziału w zajęciach: Studenci wykonują prace praktyczne mające na celu uzyskanie kompetencji zakładanych przez syllabus. Ocenie podlega sposób wykonania projektu oraz efekt końcowy.
Sposób obliczania oceny końcowej
Średnia ważona: 0,6 x ocena z ćwiczeń projektowych + 0,4 x ocena z testu zaliczeniowego z wykładu
Sposób i tryb wyrównywania zaległości powstałych wskutek nieobecności studenta na zajęciach:
Usprawiedliwiona nieobecność na ćwiczeniach projektowych może być odrobiona z inną grupą, ale tylko
za zgodą prowadzących i pod warunkiem, że na zajęciach realizowany jest ten sam temat.
Wymagania wstępne i dodatkowe, z uwzględnieniem sekwencyjności modułów
Brak
Zalecana literatura i pomoce naukowe
Ashby M., Shercliff H., Cebon D., Inżynieria materiałowa, tom. 1 i 2, Galaktyka, Łódź, 2011 Ashby M.F., Dobór materiałów w projektowaniu inżynierskim, WNT, Warszawa, 1998 Blicharski M., Inżynieria materiałowa. Stal, WNT, Warszawa, 2010, 2012
Blicharski M., Wstęp do inżynierii materiałowej, WNT, Warszawa, 2005 Blicharski M., Inżynieria powierzchni, WNT, Warszawa, 2009
Burakowski T., Wierzchoń T., Inżynieria powierzchni metali, WNT, Warszawa, 1995
Dobrzański L.A. – Materiały inżynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo, WNT, Warszawa, 2006
Karwan T., Metalurgia metali nieżelaznych, Kraków-Bukowno, 2013 Kucharski M., Pirometalurgia miedzi, Wyd. Ucz. AGH, Kraków, 2003
Kula P., Inżynieryjna warstwa wierzchnia, Wydawnictwa Naukowe Politechniki Łódzkiej, 2000
Skrzypek S.J. (red.), Przybyłowicz K. (red.), Inżynieria metali i ich stopów, Wyd. Ucz. AGH, Kraków, 2011
Publikacje naukowe osób prowadzących zajęcia związane z tematyką modułu
http://www.bpp.agh.edu.pl
Informacje dodatkowe
Brak
