Witajcie w trzecim tygodniu. Z udostępnionego materiału proszę odpowiedzieć na następujące pytania:
1. Jaką funkcję pełnią urządzenia chłodnicze ekspozycyjne?
2. Opisz zjawisko chłodzenia przez sublimacje.
3. Wymień i opisz elementy obiegu chłodniczego.
Odpowiedzi proszę odesłać na adres iwona.wzdz@onet.pl do dnia 5 marca 2021r do godziny 15.00 Pozdrawiam
Maszyny i urządzenia do chłodzenia i magazynowania żywności
Wprowadzenie
1. Podstawowe wiadomości na temat chłodzenia i przechowywania żywności 2. Urządzenia chłodnicze produkcyjne
3. Urządzenia chłodnicze magazynowe 4. Urządzenia chłodnicze ekspozycyjne 5. Zasady użytkowania urządzeń chłodniczych Bibliografia
Wprowadzenie
Utrwalanie artykułów i produktów żywnościowych jest oparte na zastosowaniu wielu tradycyjnych i nowoczesnych procesów, które prowadzą do przerwania lub zahamowa- nia przebiegu przemian chemicznych i biochemicznych. Do najlepszych, najkorzystniej- szych i najefektywniejszych metod utrwalania i przechowywania żywności należy chłodnictwo i zamrażalnictwo. Zamrażanie artykułów spożywczych powoduje najmniej- szą utratę witamin i cennych składników odżywczych. Jednocześnie pozwala (w dużym stopniu) na zachowanie pierwotnej postaci produktu spożywczego. Zamrażać i prze- chowywać w niskich temperaturach możemy większość produktów i artykułów spo- żywczych, np.: owoce, warzywa, nabiał, mięso i ryby. Proces zamrażania opiera się na wykorzystaniu bardzo niskich temperatur, do czego służą odpowiednie maszyny i urzą- dzenia. Maszyny te wykorzystywane są prawie we wszystkich działach w zakładzie ga- stronomicznym i można podzielić je na urządzenia chłodnicze produkcyjne, magazyno-
we i ekspozycyjne.
1. Podstawowe wiadomości na temat chłodzenia i przechowywania żywności
„Chłodnictwo jest działem techniki zajmującym się odprowadzaniem ciepła ze środowi- ska chłodzonego w celu uzyskania i utrzymania temperatur niższych od temperatury otoczenia” (http://pl.wikipedia.org/wiki/Ch%C5%82odnictwo).
Chłodzenie – to proces polegający na wymianie ciepła pomiędzy produktami a środ- kiem chłodzącym. W chłodnictwie stosuje się temperatury w granicach od 0°C do +10°C, gdyż umożliwiają one przedłużenie okresu przydatności do spożycia produktów mniej trwałych – do kilku dni, i bardziej trwałych – do kilku tygodni.
Zamrażanie – to proces polegający na przemianie wody zawartej w produktach w lód, który wykazuje większą trwałość i zdolność do przechowywania niż produkty ochło- dzone. W zamrażalnictwie stosuje się najczęściej temperatury do –18°C lub nawet do – 30°C.
Zamrażanie możemy podzielić na:
• powolne – trwa od kilkunastu do kilkudziesięciu godzin (przy temperaturze od – 10°C do –20°C)
• szybkie – trwa od 2 do 4 godzin (nieraz można odgraniczyć do kilka minut) przy temperaturze do –18°C do –20°C (a nawet do –30°C).
Chłodnicze przechowywanie żywności – polega na magazynowaniu surowców, produk- tów i gotowych potraw w obniżonej temperaturze, co spowalnia tempo ich procesów życiowych i szkodliwych zmian fizykochemicznych. W celu zapewnienia odpowiedniej temperatury stosowane są urządzenia chłodnicze, występujące głównie w postaci ko- mór i szaf chłodniczych oraz zamrażalniczych. Komory i szafy zamrażalnicze stosowane są np. do przechowywania przez dłuższy okres czasu surowców pochodzenia zwierzę- cego, tj. mięsa, ryb, drobiu i przetworów mięsnych. Komory i szafy chłodnicze stosuje się do przechowywania żywności oraz magazynowania surowców, tj. jaj, mleka, owoców, warzyw, drożdży.
Zasady chłodzenia
Chłodzenie przez topnienie – czyli przejście ze stanu stałego w ciekły. Jest to chłodze- nie naturalne i używa się do niego lód wodny w postaci śniegu, płatków i łusek. Lód wodny otrzymuje się przez zamrażanie wody w specjalnych urządzeniach. Zasada chło- dzenia przez topnienie polega na wykorzystaniu ciepła pobranego z otoczenia (środowi- ska chłodzonego), potrzebnego do przeprowadzenia tego procesu.
Chłodzenie przez sublimację – czyli przejście ze stanu stałego w gazowy. Ciepło sub- limacji wykorzystuje się przez zastosowanie tzw. suchego ludu – zestalonego CO2. Tem-
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
peratura i ciepło sublimacji zależą od ciśnienia, np. przy normalnym ciśnieniu atmosfe- rycznym (1013 HPa) stały CO2 sublimuje w stan gazowy z pominięciem stanu ciekłego.
Podczas tego procesu utrzymuje się temperatura –79°C aż do momentu zniknięcia lodu.
Chłodzenie przez parowanie – czyli przejście ze stanu ciekłego w gazowy (parę). Czę- sto realizowane jest ono jako wrzenie, czyli intensywne parowanie w całej objętości.
Temperatura i ciepło parowania zależą od ciśnienia – wraz ze spadkiem ciśnienia obniża się temperatura parowania. Chłodzenie to wykorzystywane jest w urządzeniach chłod- niczych sprężarkowych, strumieniowych i absorpcyjnych.
Czynniki chłodnicze – są to substancje, które pracując w niskich temperaturach i pod obniżonym ciśnieniem, pobierają ciepło z otoczenia i powodują obniżenie jego tempera- tury. Czynniki chłodnicze:
• powinny odznaczać się dużym ciepłem parowania, niskim ciśnieniem skraplania i dużą trwałością chemiczną,
• nie mogą być szkodliwe tak dla produktów, jak i otoczenia,
• nie powinny być palne ani wybuchowe,
• nie mogą działać niszcząco na sprężarkę, armaturę ani sieć rurociągów,
• nie powinny rozpuszczać w sobie oleju,
• powinny być bez zapachu.
Do czynników chłodniczych należą:
• amoniak,
• dwutlenek węgla,
• dwutlenek siarki,
• ciekły tlen,
• ciekły azot,
• freony.
Freony zostają zastąpione innymi czynnikami chłodniczymi, ponieważ badania dowio- dły, że niszczą one warstwę ozonową atmosfery.
„Obiegiem chłodniczym nazywamy krążenie czynnika chłodniczego w instalacji układu oraz kolejne jego przemiany ze stanu ciekłego w parę a następnie pary w ciecz, zacho- dzące pod wpływem zmian ciśnienia i temperatury” (Konarzewska, Zielonka, Lada 2004).
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
Rysunek 6.1. Schemat czynnika chłodniczego
sprężarka
gorące pary gazu
parownik
zimne powietrze
schładzane powietrze
skraplac
z wentylator schładzający
skraplacz
zawór rozprężny Źródło: opracowanie własne autora
Obieg czynnika chłodniczego
skroplony gaz
• Sprężarka pompuje czynnik chłodniczy przez system. Przed sprężarką czynnik chłodniczy jest gazem pod niskim ciśnieniem. W sprężarce gaz zostaje poddany wysokiemu ciśnieniu i ogrzany, a następnie przepływa w stronę skraplacza.
• W skraplaczu sprężony gorący gaz oddaje ciepło do powietrza na zewnątrz i sta- je się przechłodzoną cieczą pod wysokim ciśnieniem.
• Sprężona ciecz przechodzi przez zawór rozprężny, który zmniejsza jej ciśnienie, w wyniku czego temperatura spada poniżej temperatury chłodzonego otoczenia.
W efekcie powstaje zimny rozprężony czynnik chłodniczy w stanie ciekłym.
• Rozprężony czynnik chłodniczy płynie do parownika, gdzie poprzez parowanie pochłania ciepło z powietrza w pomieszczeniu, przechodząc w rozprężony stan gazowy. Gaz płynie z powrotem do sprężarki, gdzie cały cykl zaczyna się odnowa.
Łańcuch chłodniczy
Łańcuch chłodniczy to proces zachowania niezmienności warunków, w jakich muszą się znajdować chłodzone lub głęboko mrożone produkty żywnościowe. Oznacza to, że od momentu produkcji, poprzez transport i dystrybucję, aż do momentu spożycia przez konsumenta, produkt mrożony powinien być składowany w odpowiedniej temperatu- rze. Zachowanie łańcucha chłodniczego daje gwarancję, że uczyniliśmy wszystko, aby zapewnić konsumentom bezpieczny produkt. Dlatego obróbka chłodnicza żywności mu- si być ciągła, gdyż przerwanie łańcucha chłodniczego powoduje zepsucie się produktu lub obniżenie jego jakości.
wentylator parownika
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
Baza surowcowa
Chłodnia składowa
Przetwórnia
W chłodniach tych odbywa się schładzanie, zamrażanie i przechowywanie żywności.
Głównym celem jest przechowywanie nadwy- żek sezonowych podaży i dysponowanie nimi w ciągu całego roku.
Gromadzenie, skup surowca.
Magazynowanie gotowych wyrobów i roz- dział ich na poszczególne punkty sprzedaży.
Proces przetwarzania surowców w półpro- dukty lub wyrób gotowy.
Chłodziarki domowe
Transport chłodniczy spełnia zadanie łącznika między poszczególnymi ogniwami łańcucha. Do środków transportu możemy zaliczyć samochody chłodnicze, wagony itp.
Rysunek 6.2. Łańcuch chłodniczy
Źródło: opracowanie własne autora. Zdjęcia: biblioteka zasobów multimedialnych Chłodnia
rozdzielcza
Sklepy, supermarkety
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
2. Urządzenia chłodnicze produkcyjne Stół do pizzy
To odmiana stołu chłodniczego specjalnie przystosowanego do zastosowania w piz- zeriach lub stanowiskach produkcji pizzy.
Stół do pizzy jest wyposażony w chłodzo- ną nadstawkę, przystosowaną do pojem- ników GN, która pozwala na przygotowa- nie składników potrzebnych do sprawne- go przygotowania pizzy. Stół do pizzy to nazwa umowna, gdyż tego rodzaju urzą- dzenia znajdują zastosowanie również poza pizzerią, jako stoły przygotowaw- cze, np. do kanapek czy sałatek. Zatem
Rysunek 6.3. Stół do pizzy
Źródło: opracowanie własne wykonawcy
pod nazwą stół do pizzy kryje się rodzaj stołu chłodniczego o szerokim zastosowaniu.
Wykonany jest on ze stali nierdzewnej, a dolna jego część podzielona jest na: część ga- rowniczą, w której w odpowiednich warunkach przechowywane jest ciasto do pizzy, oraz część chłodniczą. Stół ten posiada wymuszony system obiegu powietrza, automa- tyczne i ręczne rozmrażanie oraz regulowane półki, dzięki czemu jest przystosowany do pojemników GN (standardowe pojemniki o znormalizowanych wymiarach). Zakres temperatur wynosi od +2°C do +8°C.
Stoły chłodnicze i mroźne
Wykonane są ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej z blatem stalowym lub granitowym, który stanowi powierzchnię roboczą. Stoły występują w różnych pojemnościach – od 200 l do 600 l. Najmniejsze stoły są dwukomorowe a największe mają cztery komory.
Komora stołu chłodniczego i mroźnego może być przystosowana do pojemni- ków GN. Stoły te mogą też być wyposa- żone w drzwi lub szuflady. Najczęściej spotykane stoły chłodnicze mają drzwi pełne lub przeszklone, natomiast stoły mroźne – zawsze pełne. Mogą również występować z mieszanym układem szuflad i drzwi. Zarówno stoły chłodni- cze i mroźne mogą być wyposażone we własny agregat lub agregat przystoso- wany do podłączenia do centralnego
Rysunek 6.4. Stół chłodniczy i mroźny
Źródło: opracowanie własne wykonawcy
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
systemu chłodniczego. Posiadają również system automatycznego rozmrażania wraz z automatycznym odprowadzaniem wody w czasie rozmrażania. Zakres temperatur dla stołów chłodniczych wynosi od –2 do +8°C, a dla stołów mroźnych –18° do –20°C.
Urządzenia do produkcji lodów
Do produkcji lodów stosuje się urządzenia wielofunkcyjne, wyposażone w pasteryzator z zainstalowanym homogenizatorem, który służy jednocześnie do mieszania, schładza- nia, dojrzewania i homogenizacji mieszanki lodowej, oraz w frezer (zamrażacz), który tę mieszankę zamraża i zarazem napowietrza. Proces zamrażania może być okresowy lub ciągły. Czas zamrażania mieszanki wpływa znacząco na jakość lodów – szybkie zmraża- nie pozwala na uzyskanie lodów o drobniutkich kryształkach.
Maszyna do lodów tradycyjnych
Maszyna ta wyposażona jest w dwubiegowy system pracy. Na pierwszym biegu (wolne obroty) lody są zamrażane i napowietrzane, na drugim natomiast (obroty szybkie) na- stępuje spust gotowego produktu. Dzięki możliwości przełączenia maszyny na tryb
Rysunek 6.5. Maszyna do lodów tradycyjnych
Źródło: opracowanie własne wykonawcy
„spust”, uzyskujemy bardzo szybkie opróżnienie cylindra z zamrożonego produktu, co umożliwia skrócenie czasu napełniania kuwety. Szybki spust możliwy jest także dzięki dużemu owalnemu otwo- rowi wyrzutowemu, otwieranemu za pomocą dźwi- gni. Maszyna posiada trójramienne mieszadło z pla- stikowymi skrobakami. Zastosowanie trzech ra- mion sprzyja dobremu wymieszaniu mieszanki oraz zapewnia wysokie napowietrzenie gotowego produktu, co umożliwia produkowanie lodów o aksamitnie kremowej konsystencji. Wbudowana wlewka umożliwia szybkie płukanie maszyny, dzię- ki czemu wymycie i zmiana smaku przebiega nie- zwykle sprawnie. Otwieranie i zamykanie pokrywy odbywa się za pomocą dźwigni, ponadto pokrywę można zdemontować i umyć osobno. Zakres tempe- ratury zamrażania mieszanki lodowej wynosi od –8 do –12°C.
Automaty do lodów
Produkcja lodów z automatu nie wymaga stosowania szeregu dodatkowych urządzeń, niezbędnych przy produkcji lodów tradycyjnych. Zwykle cały proces ogranicza się do wymieszania w odpowiednich proporcjach proszku mieszanki z przegotowaną wodą.
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
Proces zamrażania przebiega podobnie, jak w przypadku maszyn do produkcji lodów tradycyjnych. Mniejsza jest tylko pojemność cylindrów i wynosi od 1,5 do 5 litrów.
Nowe typy maszyn do lodów umożliwiają uzyskanie wyrobów oblanych warstwą syro- pu, dzięki zainstalowaniu w dolnej części maszyny oddzielnych pojemników z syropami o dowolnych smakach, lub podłączeniu odpowiedniej przystawki zawierającej pojemnik z syropem.
Kostkarka do lodu
To popularne urządzenie pozwala produkować kostki lodu o różnych kształtach i wiel- kościach, dzięki czemu ma zastosowanie niemalże w każdym lokalu gastronomicznym.
Powstawanie kostek lodu odbywa się w kilku etapach. Na początku odpowiednia porcja wody trafia do foremki. Następnie uruchamia się sterowany termostatem mechanizm chłodzący i zamraża ją. Gdy już powstanie lód, termostat włącza podgrzewanie foremki, aby uwolnić powstałą w niej kostkę lodu. Napędzana silnikiem łopatka wypycha kostkę z foremki, która uruchamia zapadkę od pojemnika. Gdy kostka lodu znajdzie się w po- jemniku, zapadka zamyka się i proces się powtarza. Po napełnieniu pojemnika kostkami lodu, zapadka nie może się otworzyć i wtedy następuje wstrzymanie procesu zamraża- nia. Kolejne kostki lodu nie będą powstawały do czasu, gdy nie opróżnimy pojemnika.
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
3. Urządzenia chłodnicze magazynowe Szafy chłodnicze i zamrażalnicze
Rysunek 6.6. Szafy chłodnicze i mroźne
Źródło: opracowanie własne wykonawcy
Mogą występować jako dwa niezależne urządzenia: szafa chłodnicza i szafa za- mrażalnicza, lub jako dwutemperaturowa szafa chłodniczo-mroźna. Urządzenia te wykonane są ze stali nierdzewnej. Komo- ry dostosowane są do pojemników ga- stronomicznych GN oraz posiadają regu- lację wysokości półek. Szafy chłodzone są za pomocą wymuszonego obiegu powie- trza w komorach. Posiadają system auto- matycznego rozmrażania i odparowywa- nia wody podczas rozmrażania. Wyposa- żone są w pełne drzwi wykonane ze stali nierdzewnej. Wskaźniki chłodzenia i zamraża- nia są kontrolowane za pomocą sterowników cyfrowych, z wyświetlaczem temperatury zgodnym z wymogami systemu HACCP. Zakres temperatury pracy wynosi: w komorze chłodniczej od 0°C do 8°C, natomiast w komorze mroźnej od –5°C do –25°C.
Szafy chłodnicze i mroźne mogą występować w różnych wielkościach: jako duże szafy dwu-, trzy-, a nawet czterodrzwiowe, lub jako małe (np. chłodziarka podblatowa). Wy- bór urządzenia zależy od potrzeb zakładu.
Komory chłodnicze i zamrażalnicze Komory chłodnicze i zamrażalnicze są niezbędne w produkcji i przecho- wywaniu produktów, które wymaga- ją stałej temperatury kontrolowanej.
Mogą występować jako pomieszcze- nia stacjonarne lub przenośne. Po- mieszczenia stacjonarne stanowią cieplnie izolowane (murowane bu- dynki), wyposażone w agregaty chłodnicze. Służą do przechowywa- nia żywności w temperaturze zero- wej lub ujemnej.
Rysunek 6.7. Przykładowa komora chłodnicza
Źródło: opracowanie własne wykonawcy
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
Przenośne komory chłodnicze i mroźne do magazynowania żywności To magazyny chłodnicze i mroźne mogące pomieścić od 10 do 27 palet, w zależności od rodzaju komory. Przystosowane są do przechowywania towarów i produktów w komo- rach chłodniczych od 0°C do 8°C, a dla mroźnych od –5°C do –25°C. Mogą być umiesz- czone bezpośrednio na płaskim podłożu lub na odpowiednio przygotowanym ruszto- waniu, zarówno na zewnątrz, jak i we wnętrzu innych budynków. Nadają się do tymcza- sowego, krótkoterminowego i długoterminowego użytkowania. Komory te wyposażone są w oświetlenie, system monitoringu, rejestracji temperatury pracy oraz w antypośli- zgową podłogę, która jest funkcjonalna podczas załadunku i czyszczenia pomieszczenia.
Komory te zasilane są prądem trójfazowym o mocy 400 V.
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
4. Urządzenia chłodnicze ekspozycyjne
Urządzenia ekspozycyjne to ostatnie ogniwo łańcucha chłodniczego. Mają za zadanie, poza chłodzeniem, prezentowanie potraw. Muszą być wykonane estetycznie i utrzyma- ne w czystości, aby zachęcać konsumentów do kupna prezentowanych potraw. Kon- strukcja tych urządzeń pozwala na oglądanie wyrobów umieszczonych w gablocie. Do tej grupy urządzeń należą: przeszklone szafy chłodnicze i mroźne, barki sałatkowe, wi- tryny do lodów, barki cukiernicze, lady chłodnicze, regały chłodnicze otwarte, chło- dziarki barowe, witryny czterostronnie przeszklone. Urządzenia te mogą mieć bardzo różny kształt, konstrukcję i przeznaczenie. Oferta jest bardzo bogata i daje wiele możli- wości. Niektóre urządzenia chłodnicze pozwalają na system samoobsługowy, np.: barki sałatkowe czy regały otwarte chłodni-
cze.
Rysunek 6.8. Barek sałatkowy Barki sałatkowe
Wykorzystywane są do ekspozycji sała- tek i zakąsek w systemie samoobsługo- wym. Występują w różnychkształtach:
mogą być kwadratowe lub prostokątne, z dostępem do oferowanego produktu z jednej lub ze wszystkich stron. Obudo- wa wykonana jest z drewna lub oklein w różnych kolorach. Wnętrze barku wykonane jest ze stali nierdzewnej i
przygotowane do pojemników gastronomicznych GN. Barki wyposażone są w półki, na których ustawia się naczynia do konsumpcji. Urządzenia te wyposażone są w mechani- zmy jezdne, co ułatwia ich przemieszczanie. Zakres temperatury wynosi od +4 do +10°C.
Witryny chłodnicze
Witryny czterostronnie oszklone służą do ekspozycji ciast, tortów i innych wyrobów cukierniczych. Są zbudowane ze stali nie- rdzewnej lub z drewna i posiadają szkla- ne półki, które można regulować. Wnę- trze jest oświetlone, a szyby w witrynach są podgrzewane w celu zapobiegania przed parowaniem. W witrynach chłodni- czy obieg powietrza jest wymuszony lub grawitacyjny. Witryny jednostronnie
Rysunek 6.9. Witryna chłodnicza
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
oszklone służą do prezentacji napojów bezalkoholowych, win itp. Zakres temperaturo- wy zależy od przechowywanych towarów.
Lada chłodnicza
Przeznaczona jest do przechowywania i eksponowania szerokiego asortymentu. Może być ustawiana w ciągi chłodnicze i posiadać różne kształty. Lady chłodnicze posiadają szybę prostą lub giętą. Komora przechowalnicza, wykona ze stali nierdzewnej, dostoso- wana jest do pojemników GN. Lady mogą być wyposażone w półki (relingi) od strony klienta.
5. Zasady użytkowania urządzeń chłodniczych
Podczas użytkowania urządzeń chłodniczych należy pamiętać o następujących zasadach:
• Należy rozpakować wyrób, usunąć taśmy klejące zabezpieczające drzwi i wypo- sażenie.
• Należy umyć wnętrze chłodziarki bądź zamrażarki oraz elementy wyposażenia, a następnie wytrzeć je i wysuszyć.
• Należy ustawić urządzenie w suchym, przewiewnym i nienasłonecznionym po- mieszczeniu, z dala od źródeł ciepła.
• Należy zapewnić ustawienie wyrobu w poziomie, gdyż stabilnie ustawione urzą- dzenie zapewnia optymalnie cichą pracę urządzenia.
• Urządzenia chłodnicze mogą być podłączone tylko do bezpiecznej sieci prądu – zabrania się podłączania urządzeń chłodniczych do wadliwej instalacji elektrycz- nej.
• Urządzenia chłodnicze należy użytkować zgodnie z instrukcją obsługi.
• Uruchomienie urządzenia następuje zwykle po ustawieniu pokrętła regulatora temperatury.
• Czas przechowywania powinien być zgodny z zaleceniem producenta żywności, orientacyjnie przy zachowaniu temperatury –18°C nie powinien być dłuższyniż:
o mięso wołowe – 12 miesięcy, o cielęcina – 6–8 miesięcy, o podroby – 3–4 miesiące,
o wieprzowina chuda – 6–8 miesięcy, o drób – 6–4 miesięcy,
o ryby – 2–4 miesiące, o warzywa – 5–9 miesięcy, o owoce – 8–9 miesięcy.
• Artykuły spożywcze należy przechowywać w zależności od ich rodzaju i wrażli- wości w odpowiednich strefach chłodzenia, zgodnie z zaleceniami producenta.
• Zabrania się wstawiania do chłodziarki bądź zamrażarki naczyń z gorącą zawar- tością.
• Napraw może dokonywać tylko osoba do tego uprawniona i posiadająca odpo- wiednie kwalifikacje;
• Co najmniej raz na tydzień urządzenie powinno być czyszczone i myte.
• W przypadku automatycznego rozmrażania okresowo, np. raz na dwa tygodnie, należy odszronić parownik.
• Rozmrażane urządzenie należy wyłączyć z prądu.
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
14
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
• Po rozmrożeniu urządzenia należy usunąć nieczystości przy użyciu detergentu.
• Należy zdezynfekować powierzchnie wewnętrzne urządzenia odpowiednim środkiem, przy czym czynności należy wykonać bardzo starannie i zgodnie z in- strukcją użycia środka dezynfekującego.
• Umyte urządzenia należy pozostawić do wyschnięcia.
• W ladach przeszklonych części zewnętrzne szyb należy umyć środkiem do mycia szyb.
Projekt „Model systemu wdrażania i upowszechniania kształcenia na odległość w uczeniu się przez całe życie”
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Wyposażenie gastronomii
Bibliografia
Literatura obowiązkowa
Jastrzębski W., Wyposażenie techniczne zakładów gastronomicznych, WSiP, Warszawa 1982.
Kasperek A., Kondratowicz M., Wyposażenie zakładów gastronomicznych i gospodarstw domowych, Wydawnictwo Rea, Warszawa 2011.
Literatura dodatkowa
Kocierz K., Technika w produkcji cukierniczej, Wydawnictwo Rea, Warszawa 2010.
Konarzewska M., Lada E., Zielonka B., Wyposażenie techniczne zakładów gastronomicz- nych, Wydawnictwo Rea, Warszawa 2004.
Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 28 lutego 2000 r. w sprawie warunków sanitar- nych oraz zasad przestrzegania higieny przy produkcji obrocie środkami spożywczymi, używkami i substancjami dodatkowymi dozwolonymi (Dz.U. 2000 nr 30 poz. 377).
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. 1997 nr 129 poz. 844).
Netografia
http://pl.wikipedia.org/wiki/Ch%C5%82odnictwo