Fot.: 123rf
CHEMIA PRZEMYSŁOWA 3/2020 53 b e z p i e c z e ń s t w o
o
mawiając kwestie bhp w zakładach przemysło-wych, nie sposób przejść obojętnie obok tema-tu pandemii koronawirusa. tak jak i w innych branżach, tak samo w przemyśle, obecna sytuacja wymogła na właścicielach i zarządcach konieczność zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom i innym osobom przebywającym na terenie zakładu zgodnie z odgórnymi zaleceniami.bhp w zakładzie przemysłowym w czasach pandemii koronawirusa
Ministerstwo Rozwoju z Głównym Inspektorem Sanitarnym opracowali listę wytycznych dla funk-cjonowania zakładów przemysłowych w trakcie epidemii. Zwrócono uwagę na konieczność podjęcia poniższych kroków:
• ograniczenie spotkań i narad wewnętrznych,
• zapewnienie dostępu do środków ochrony indy-widulanej,
• ograniczenie korzystania z powierzchni wspól-nych,
• dopasowanie pracy zmianowej, tak aby zespoły nie miały ze sobą fizycznego kontaktu,
• przygotowanie procedur na wypadek podejrzenia zakażenia3.
Koronawirus SARS-CoV-2 przenosi się przez kichanie i kaszel oraz za pośrednictwem dotyku, dlatego poza zapewnieniem pracownikom środków ochrony indywidualnej, należy pamiętać o dezynfek-cji powierzchni dotykowych, takich jak słuchawka telefonu, klawiatura i myszka, włączniki świateł, elementy stanowiska pracy, włączniki urządzeń, ele-menty sterownicze i inne eleele-menty dotykane rękami w pojazdach i maszynach.
Dobrym rozwiązaniem może być również podzie-lenie zakładu na strefy. W przypadku ewentualnego zachorowania, ogranicza to liczbę osób, którą należy poddać kwarantannie. – Zakład PW Krystian podzieli-liśmy na 4 strefy, między którymi tylko niektóre osoby mogą się poruszać, a i to jedynie w wyjątkowych sy-tuacjach. Krytyczny dział logistyki jest odizolowany od pozostałych części firmy. Pracownicy ze zrozumie-niem podchodzą do tych ograniczeń i przestrzegają wytycznych, co jest kluczowe dla zachowania bez-pieczeństwa – mówi Elżbieta Rogowska, Wiceprezes ds. operacyjnych w PW Krystian, ekspertka Koalicji Bezpieczni w Pracy.
– W zakresie ograniczania kontaktów dobrym rozwiązaniem jest również dopasowanie pracy zmia-nowej w ten sposób, aby zespoły nie miały ze sobą fizycznego kontaktu; wprowadzenie różnych godzin rozpoczynania i kończenia pracy, o ile jest to możliwe z uwagi na organizację pracy. Jeżeli nie jest, należy ograniczyć bezpośredni kontakt pomiędzy zespołami z poszczególnych zmian do niezbędnego minimum, z zachowaniem odpowiednich środków bezpieczeń-stwa – mówi Marta tomaszewska, Specjalista ds. bhp w CWS, ekspertka Koalicji Bezpieczni w Pracy.
W swoich wytycznych MR i GIS zwracają również uwagę na konieczność zmniejszenia liczby kon-taktów na terenie zakładu przemysłowego, celem umożliwienia identyfikacji pracowników, którzy będą podlegać kwarantannie w przypadku potwierdzonego zakażenia. – W naszej firmie większość spotkań jest organizowana w sposób zdalny, kurierzy pozosta-wiają przesyłki na portierni, a podwykonawcy muszą stosować rękawice jednorazowe i maseczkę ochron-ną – mówi Marta tomaszewska. – Ponadto osoby wchodzące na teren zakładów CWS Polska, otrzymują specjalne oświadczenia, w których prosimy o podanie informacji dotyczących m.in. objawów choroby czy pobytu za granicą – dodaje.
Główne zasady bhp w zakładach przemysłowych Zapewnienie pracownikom zakładów przemy-słowych bezpiecznych warunków pracy jest kwestią fundamentalną. Warto jednak zaznaczyć, że wymogi będą się różnić w zależności od charakteru pracy.
Jako zakłady szczególnej kategorii, można wymienić chociażby zakłady przemysłu rafineryjnego, petro-chemicznego czy petro-chemicznego. W trakcie wydoby-wania ropy naftowej, w procesach technologicznych jej obróbki oraz w przemyśle petrochemicznym pracownicy są narażeni na możliwość wybuchów, wysokie temperatury i wysokie ciśnienie oraz używa-nie substancji łatwopalnych. Wiąże się to z szeroką gamą zagrożeń dla zdrowia, takich jak podrażnienia, uczulenia czy nawet zagrożenia nowotworowe.
Pierwszym krokiem, jaki należy podjąć w celu zwiększenia bezpieczeństwa na terenie zakładu, w którym występują czynniki chemiczne, jest prze-prowadzenie oceny ryzyka zawodowego. Umożliwi to zidentyfikować występujące zagrożenia oraz zapewni odpowiednie środki profilaktyczne. Jeśli w zakładzie występują substancje chemiczne, należy rozwa-żyć, kto z pracowników może mieć z nimi kontakt.
Niezbędne jest również podjęcie decyzji odnośnie środków zapobiegawczych. – Na podstawie tak przygotowanej oceny ryzyka, można dobrać środki ochrony indywidualnej – mówi Elżbieta Rogowska.
– W zakładach chemicznych będą to zarówno środki ochrony oczu, takie jak gogle, okulary ochronne czy przyłbice, środki ochrony dróg oddechowych, w tym aparaty oddechowe i maski ochronne, a także odzież ochronna, czyli kombinezony i fartuchy oraz rękawice i buty.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Zdrowia w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy związa-nej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych, należy eliminować lub ograniczać do minimum związane z tym ryzyko zawodowe poprzez:
• właściwe zaprojektowanie i organizację pracy w miejscu pracy;
• dostarczanie odpowiedniego wyposażenia dla prac z czynnikami chemicznymi oraz stosowanie procedur utrzymania ruchu, które zapewniają
ochronę zdrowia i bezpieczeństwo pracowników w miejscu pracy;
• zmniejszanie do minimum liczby pracowników narażonych lub którzy mogą być narażeni na czynniki chemiczne w miejscu pracy;
• zmniejszanie do minimum czasu i poziomu nara-żenia na czynnik chemiczny;
odpowiednią higienę miejsca pracy;
• zmniejszanie do minimum ilości czynnika che-micznego wymaganego w procesie pracy;
• stosowanie właściwych procedur pracy, w tym procedur lub instrukcji bezpiecznego obchodze-nia się z czynnikiem chemicznym stwarzającym zagrożenie i odpadami zawierającymi taki czyn-nik oraz procedur ich przechowywania i trans-portu w miejscu pracy;
• właściwe stosowanie urządzeń i sprzętu w pra-cach z czynnikiem chemicznym, zapewniające bezpieczeństwo i ochronę zdrowia pracowników4. Pełne zestawienie wymagań prawnych, w których określone są warunki bezpieczeństwa i higieny pracy w przemyśle chemicznym, znajdują się na stronie internetowej Państwowej Inspekcji Pracy.
najczęstszą przyczyną wypadków niewłaściwe zachowanie pracownika
W 2019 r. poszkodowani najczęściej ulegali wy-padkom podczas poruszania się (36,7 proc.), ope-rowania przedmiotami (17,7 proc.) oraz transportu ręcznego (14, 9 proc.).
Jak co roku, najczęstszą przyczyną wypadków było nieprawidłowe zachowanie się pracownika (60 proc.). Znacznie rzadziej do wypadku przyczyniały takie kwestie, jak: niewłaściwy stan czynnika mate-rialnego, niewłaściwa organizacja pracy czy stano-wiska pracy, brak lub niewłaściwe posługiwanie się czynnikiem materialnym czy nieużywanie sprzętu ochronnego (każda poniżej 10 proc.)5. – Według ba-dania „Bezpieczeństwo Pracy w Polsce 2016” 94 proc.
pracowników fizycznych brała udział w szkoleniu bhp w swoim zakładzie pracy i to wiele razy (35 proc.) lub kilka razy (37 proc.). Widać jednak dysproporcję między tymi danymi a ilością wypadków w wyniku braku wiedzy pracownika. Należy więc pomyśleć o prowadzeniu regularnych, zrozumiałych i praktycz-nych szkoleń bhp, po których pracownik będzie miał pełną wiedzę i umiejętności z zakresu oceny poziomu ryzyka, bezpiecznej organizacji pracy czy właściwej obsługi maszyn w zakładzie przemysłowym – mówi Marta tomaszewska. – Jednocześnie warto przypo-mnieć, że za bezpieczeństwo w zakładach przemysłu chemicznego odpowiedzialny jest każdy pracownik – dodaje.
Widać tutaj jeszcze jedno zadanie, jakie stoi przed pracodawcami i pracownikami – wzajem-ne uświadamianie w kontekście utrzymywania dystansu społecznego, regularnej dezynfekcji rąk i stanowisk pracy oraz obowiązku zasłaniania nosa
przypisy
1 GUS, Wypadki przy pracy w 2019 r. – dane wstępne.
2 GUS, Wypadki przy pracy w I kwartale 2020 r. – dane wstępne.
3 https://www.gov.pl/web/rozwoj/zaklady-przemyslowe 4 Rozporządzenie Ministra Zdrowia z 30 grudnia 2004 r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych (t.j. w Dz.U. z 2016 r. poz.
1488).
5 GUS, Wypadki przy pracy w 2019 r. – dane wstępne.
i ust. oczywiście wszystko w zakresie możliwości na danym stanowisku pracy. Jest to szczególnie istotnie w obliczu obecnej sytuacji epidemiologicznej, która wciąż nie jest opanowana, a rząd przewiduje powrót do niektórych restrykcji sprzed kilku miesięcy.
w zakładach bardzo ważne jest ograniczenie korzystania z przestrzeni wspólnych, w tym:
• wprowadzenie różnych godzin przerw, o ile jest to możliwe z uwagi na organizację pracy,
• ograniczenie liczby miejsc na stołówce (maksymalnie jedna osoba siedząca przy stoliku lub zachowanie minimum 1,5 m odległości pomiędzy osobami),
• w przypadku łaźni, szatni, liczba osób korzystających z nich jednoczasowo powinna być ograniczona, z zachowaniem odstępu między nimi. miejsca te powinny być poddawane regularnemu sprzątaniu i dezynfekcji powierzchni dotykowych (klamki, poręcze, uchwyty, blaty itp.).
w s p Ó l n a p r z e s t r z e ń
Fot.: 123rf
Pracownicy działów bhp zgodnie podkreślają, że kluczowe jest informowanie pracowników o sposobie i powodach wprowadzania obostrzeń. Firmy powinny przeprowadzać cykliczne akcje informacyjne i dbać o politykę komunikacyjną w kontekście rozwiązań sanitarnych, w ten sposób budując świadomość pra-cowników o istniejącym zagrożeniu i konieczności przeciwdziałaniu m.in. poprzez ulotki, zdjęcia, e-maile, czy akcje na Facebooku. Ciekawym rozwiązaniem jest umożliwianie pracownikom zgłaszania swoich pomy-słów, które można wykorzystać w celu ograniczenia potencjalnego rozprzestrzeniania się koronawirusa.
W
ysokowydajnościowy hydrant Hawle H4 DN150 PN16 typu C przeznaczony jest do poboru wody na cele przeciwpożarowe do ochrony obiektów, w których wymagana ilość wody do zewnętrznego gaszenia pożaru przekracza 30 dm3/s, w szczególności w zakładach rafineryjnych i petrochemicznych, z zewnętrznej sieci wodocią-gowej o średnicy DN250 lub większej. Podłączenie węża stanowią dwie nasady B oraz dwie nasady A.Współczynnik kv hydrantu to ok 400 m3/h.
Charakterystyczną cechą tego hydrantu jest kółko ręczne, umieszczone na jego głowicy, które umożliwia jego uruchamianie bez konieczności stosowania klucza i dedykuje go tym samym do stosowania na strzeżo-nych terenach przemysłowych. Głowica z możliwością obrotu o dowolny kąt w zakresie 0-360⁰, wykonanie z materiałów odpornych na korozję oraz odwodnienie z podłączeniem rury ɸ32 mm to dodatkowe cechy wyróżniające ten hydrant.
kolektor do poboru wody
Kolejnym rozwiązaniem, przeznaczonym do obiek-tów przemysłowych, ale dedykowanym do sieci prze-ciwpożarowych o średnicy min. DN300, jest wysokowy-dajnościowy kolektor do poboru wody (PPWDW – Punkt Poboru Wody Dużej Wydajności). to urządzenie daje znacznie większe możliwości – jest to kolektor o śred-nicy DN300, wyposażony w 4 wyloty DN150 zakończone nasadami A – współczynnik kv tego urządzenia to ok.
2050 m3/h. Dzięki takim parametrom pracy możliwe jest zabezpieczenie najbardziej newralgicznych punk-tów na terenie zakładu przemysłowego. PPWDW może pracować z bezpośrednio podłączonymi do wylotów wężami bądź zasilać monitory wodno-pianowe. Roz-wiązanie to idealnie wpasowuje się wszędzie tam, gdzie konieczna jest najwyższa ochrona przeciwpożarowa.
__________________________________________________________
Wszelkie dostępne informacje znajdą Państwo w naszych materiałach reklamowych oraz na stronie www.hawle.pl.