• Nie Znaleziono Wyników

AU.49. Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła

1. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła

Uczeń:

1) określa właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;

2) dobiera metody badań właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;

3) dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;

4) posługuje się sprzętem i urządzeniami do wykonania badań laboratoryjnych;

5) pobiera i przygotowuje próbki surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła do badań laboratoryjnych;

6) korzysta z instrukcji i norm podczas wykonywania badań laboratoryjnych;

7) wykonuje badania właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;

8) opracowuje i interpretuje wyniki badań laboratoryjnych;

9) prowadzi dokumentację badań laboratoryjnych.

2. Organizowanie procesów sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych

Uczeń:

1) planuje procesy technologiczne sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych;

2) wykonuje obliczenia składu chemicznego szkła i zestawów szklarskich;

3) opracowuje receptury zestawów szklarskich;

4) posługuje się dokumentacją technologiczną, normami i instrukcjami dotyczącymi topienia masy szklanej;

Dziennik Ustaw – 103 – Poz. 860

5) dobiera parametry technologiczne procesu sporządzania zestawu szklarskiego;

6) wykonuje obliczenia wskaźników techniczno-technologicznych pieców szklarskich;

7) dobiera piece do topienia mas szklanych;

8) sporządza harmonogramy topienia mas szklanych w piecach szklarskich;

9) nadzoruje procesy technologiczne sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych.

3. Organizowanie procesów formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze szkła

Uczeń:

1) planuje procesy formowania i wykańczania wyrobów ze szkła oraz zdobienia szkła różnymi technikami;

2) określa wpływ właściwości płynnej masy szklanej i szkła na proces formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze szkła;

3) posługuje się dokumentacją technologiczną procesu formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze szkła;

4) dobiera parametry technologiczne procesu formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze szkła;

5) wykonuje obliczenia zdolności produkcyjnej maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle szklarskim;

6) obsługuje urządzenia do sterowania procesami technologicznymi i kontrolowania procesów technologicznych;

7) dobiera parametry procesu odprężania, hartowania i obróbki termicznej wyrobów ze szkła;

8) nadzoruje procesy formowania i wykańczania wyrobów ze szkła oraz zdobienia szkła różnymi technikami;

9) planuje i nadzoruje proces technologiczny przetwórstwa wyrobów ze szkła;

10) sporządza raporty dotyczące przebiegu procesu formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze szkła.

AU.50. Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna

1. Planowanie procesów technologicznych przetwarzania drewna

Uczeń:

1) stosuje programy komputerowe wspomagające projektowanie i wytwarzanie wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

2) określa właściwości oraz jakość materiałów i wyrobów gotowych z drewna i tworzyw drzewnych;

3) dobiera technologie produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

4) sporządza dokumentację projektową, konstrukcyjną i technologiczną wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

5) steruje procesem suszenia materiałów drzewnych i wyrobów z drewna;

6) prowadzi badania laboratoryjne oraz interpretuje ich wyniki;

7) opracowuje normy przedmiotowe dla wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

8) dobiera materiały, narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania określonych zadań;

9) dobiera parametry narzędzi do rodzaju obróbki wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

10) ocenia stan techniczny maszyn i narzędzi stosowanych w procesach produkcyjnych wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

11) dobiera oprzyrządowanie produkcyjne do wykonania operacji technologicznych wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

12) programuje oraz obsługuje maszyny i urządzenia sterowane numerycznie;

13) sporządza schematy przebiegu procesów wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

Dziennik Ustaw – 104 – Poz. 860

14) projektuje wyroby z drewna i tworzyw drzewnych;

15) określa parametry technologiczne obróbki drewna i tworzyw drzewnych;

16) ustala receptury roztworów klejowych i materiałów malarsko-lakierniczych;

17) sporządza karty technologiczne dotyczące procesów obróbki materiałów oraz montażu wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

18) opracowuje instrukcje dotyczące sposobu wykonania operacji technologicznych;

19) sporządza kalkulację kosztów wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

20) ustala sposób składowania, magazynowania oraz transportu materiałów drzewnych i wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych.

2. Monitorowanie przebiegu procesów przetwarzania drewna Uczeń:

1) określa stan techniczny oraz zdolności produkcyjne maszyn i urządzeń;

2) kontroluje przebieg procesów technologicznych przetwarzania drewna;

3) ocenia jakość wykonania elementów, podzespołów i wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

4) ocenia zgodność wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych z dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;

5) kontroluje przestrzeganie norm dotyczących stosowanych materiałów drzewnych oraz wytwarzanych wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

6) sporządza ewidencyjną, rozliczeniową i sprawozdawczą dokumentację produkcji.

AU.51. Organizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym

1. Planowanie procesów produkcyjnych

Uczeń:

1) wykonuje prace związane ze znakowaniem, magazynowaniem i transportem surowców ceramicznych;

2) oblicza zużycie surowców i materiałów stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych;

3) stosuje metody i techniki przygotowania surowców, materiałów i półproduktów na podstawie dokumentacji technologicznej;

4) stosuje receptury w procesie przygotowania mas, szkliw i aplikacji ceramicznych;

5) rozróżnia techniki i metody wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych;

6) określa parametry technologiczne procesu przygotowania mas, szkliw i aplikacji ceramicznych;

7) sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych;

8) określa parametry procesu formowania, suszenia i wypalania półproduktów i wyrobów ceramicznych;

9) sporządza półprodukty ceramiczne do zdobienia;

10) wykonuje zdobienie półproduktów i wyrobów ceramicznych na podstawie rysunków, instrukcji i kart technologicznych;

11) przestrzega norm i instrukcji technologicznych.

2. Monitorowanie procesu wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych Uczeń:

1) prowadzi proces magazynowania i transportu wewnętrznego surowców, materiałów oraz półproduktów;

2) kontroluje proces sporządzania mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;

3) kontroluje parametry technologiczne procesu formowania, suszenia, szkliwienia, zdobienia i wypalania;

4) klasyfikuje jakość wyrobu gotowego w zależności od występujących w nim wad;

5) opracowuje harmonogramy terminowe i ilościowe na etapie przygotowania do produkcji;

Dziennik Ustaw – 105 – Poz. 860

6) opracowuje raporty i analizy produkcji wyrobów ceramicznych;

7) segreguje oraz poddaje recyklingowi odpady technologiczne i produkcyjne.

3. Wykonywanie badań laboratoryjnych i ocena jakości w procesie produkcji wyrobów ceramicznych

Uczeń:

1) pobiera próbki surowców, materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych do badań laboratoryjnych;

2) znakuje i przechowuje próbki surowców, materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych do badań laboratoryjnych;

3) przygotowuje pobrane próbki surowców, materiałów pomocniczych, półproduktów i wyrobów ceramicznych do badań laboratoryjnych;

4) przygotowuje roztwory i mieszaniny do badań laboratoryjnych;

5) określa metody badań laboratoryjnych odpowiednie do surowców, półproduktów i wyrobów ceramicznych;

6) wykonuje czynności związane ze sprawdzaniem i kalibracją urządzeń laboratoryjnych;

7) obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywanych badań laboratoryjnych;

8) wykonuje badania i analizy laboratoryjne na podstawie norm branżowych i instrukcji technologicznych;

9) rozróżnia metody kontroli jakości półproduktów i gotowych wyrobów ceramicznych;

10) ocenia jakość surowców, materiałów pomocniczych, półproduktów i gotowych wyrobów ceramicznych na podstawie wyników badań;

11) ewidencjonuje i dokumentuje wykonane badania laboratoryjne;

12) stosuje procedury dotyczące zarządzania jakością.

Outline

Powiązane dokumenty