PRODUKCJA I SPOŻYCIE DREWNA
III. MATERIAŁY TARTE IGLASTE
A. Uwagi ogólne.
Produkcji tarcicy w Polsce nie można traktow ać jak o jednolitej zgranej całości, gdyż nie ma ujednostajnionych norm, ani sposobu samej produkcji, ani wymiarów, ani klasyfikacji materiałów tarty c h co do ich jakości, a co za tym idzie —f przydatności do tego lub innego celu. Każda dzielnica ma w tym względzie swoje odrębne zwyczaje.
Jedynym czynnikiem, który dotychczas nadał jednolity kierunek swej gospodarce przemysłowo - drzewnej, są Lasy Państwowe. Wprowadziły one już normalizację wy
miarową i jakościową (ujednostajnienie klasyfikacji ma
teriałów tarty ch ), oraz znakowanie materiałów. P racuje ponadto w tym kierunku Polski Komitet Normalizacyjny, który wydał w grudniu 1936 r. Polskie Normy, ustalające wymiary dla drewna tartego i ciosanego z drzew igla
stych i liściastych.
B. Sortowanie, stosowane przez Lasy Państwowe.
1. l l a i t e r i a ł y s o s ni o w e n i e o b t z y n a - n e s t o l a r s k i e .
M ateriały te są przecierane zasadniczo, jak tego zre
sztą wymaga racjonalna gospodarka, wyłącznie w miesią
Drewno tarte iylagte — - sortowanie L. P.
185
cach zimowych. Przez to unika się takich wad jak zasi
nienie klocowe i pęknięcia słoneczne, oraz osiąga się gład
k ą powierzchnię pozyskanej tarcicy.
a) S t o l a r k a b l o k o w a .
M ateriały te pozyskuje się z najcenniejszej odziomko
wej części strzały — tak zwanych bloków. Zależnie od zewnętrznego wyglądu bloków, są one dzielone na trzy klasy. Część z nich przeciera się na' jedną grubość i ukła
da się w staple całymi blokami według poszczególnych klas tak, ja k były one zakwalifikowane przed przetar
ciem. Tak pozyskana i ułożona stolarka nosi nazwę sto
larki blokowej, lub stolarki w blokach.
M ateriał ten przeznacza się przeważnie n a rynek nie
miecki, wobec czego przecierany je st n a grubości najczę
ściej używane w Niemczech. Główniejsze z nich sa: 26, 35, 38, 40, 42, 45, 50H 52, 60, 65* 76 i 80 m/m.
Na potrzeby rynku krajowego są również przydzielane większe lub mniejsze partie stolarki blokowTej — zależ
nie od zapotrzebowania.
b j S t. o ł a r k ,a 1 ii ź n a.
Pozyskuje się z takiego samego surowca, co, i m ateriał blokowy z tą: różnicą, że poszczególny blok przeciera się niekoniecznie n a jedną tylko grubość, lecz na różne, a po przetarciu poszczególne deski i bale sortuje się na czte
ry klasy jakości, zależnie od własności strukturalnych i wad technicznych drewna. Otrzymana w ten sposób sto
lark a łącznie z materiałem bocznym, pochodzącym z \vy- sortowania przy produkcji innych sortymentów, nosi naz
wę stolarki luźnej, względnie stolarki sortowania luźne
go. Jakość m ateriału poszczególnych klas, praktycznife biorąc, odpowiada następującym warunkom:
klasa I — . jest to m ateriał przeważnie bez żadnych wad,
klasą II — dopuszczalne są obustronnie niewielkie ilo
ści drobnych sęczków, nieskupionych, umieszczonych prze
ważnie w środku deski luh bala,
klasa III — dopuszczalna jest większa ilość sęków’, umie
szczonych w środku deski, lub bala; w tej klasie mogą również występować poszczególne sęki, położone blisko kra
wędzi (sęki skrzydlate),
klasa IV — dopuszczalna jest duża ilość zdrowych sę
ków o normalnej wielkości, oraz inne wady, jak : drobne luźne smugi murszu, zakory, pęknięcia itp.
Od powyższych warunków mogą być pewne odchylenia w zależności od ogólnego wyglądu deski lub bala.
Stolarka luźna produkowana je st głównie w grubościach następujących: 13, 19, 25, 32, 38^ 50, 63, 76 i 102 m/m.
Każda poszczególna grubość posiada minimalną szero
kość, odpowiadającą przyjętym na rynku zwyczajom, a mianowicie:
grub. w m /m min. szerokość w cm
Szerokość mierzy się przy deskach — jednostronnie, przy balach dwustronnie z wyprowadzeniem średniej ary t
metycznej.
Dla łatwiejszego zrozumienia sortowania mat. tartych należy zaznaczyć, że przecieranie surowca na trak ach po
Drewno tarte — sortowanie L. P. 1 8 7 kl. I — z której pozyskuje się jako produkt główny deski kl. N /S ,
kl. I I — z której pozyskuje się jako produkt główny bale kl. N /S ,
kl. III — z której pozyskuje się jako produkt główny deski i bale kl. V,
ki. IV — zi której pozyskuje się jako produkt główny deski i bale kl. VI,
Przeważnie z kłód kl. III i IV pozyskuje się również rygle, krawędziaki i belki kl. „z pod piły".
Należy podkreślić, że kłody kl, I i II (czyli kłody N /S ) są to przeważnie odziomki i gładkie kloce drugie, pozosta
ły surowiec stanow ią kłody kl. I I I i IV.
Warunków technicznych, jakim, odpowiadają poszcze
gólne klasy materiałów tartych, sortowania L. P. nie moż
na ująć w pewien (zwłaszcza krótki) schemat, gdyż drew
no z n a tu ry rzeczy nie może być traktow ane podług okre
ślonego z góry szablonu. Każda deska, czy bal traktow ana jest raczej indywidualnie, gdyż na zaliczenie je j do tej czy innej klasy składa się wiele różnorodnych czynników.
Podajemy niżej najbardziej zasadnicze momenty, które charakteryzują poszczególne klasy mat. obrzynanych:
kl. I i II — krawędzie bezsęczne, min. ilość drobnych, zdrowych, dobrze wrośniętych (tak . zwanych perłowych) sęczków', minim. oflis, prosty słój, bez sinizny,
kl. III i IV — n a krawędziach mogą występować w nie
znacznej ilości małe, nieprzekraczające % grubości, zdro
wa sęki; na płytach —• sęki większe, niż w kl. I i II rów
nież zdrowe. Dopuszczalne są w niewielkiej ilości i o nie
dużym skupieniu małe sęki skrzydlate; większy oflis, ani
żeli w dwóch poprzednich klasach. Sinizna niedopuszczal
na,
kl. V — zdrowe sęki bez względu na ilość i wielkość, a naw et niektóre sęki częściowo nadpsute, znaczniejszy oflis. oraz spotęgowane wady klas poprzednich. Dopusz
czalna sinizna,
kl. V I — pozostałe m ateriały, które ze względu na wa
dy nie mogą być zaliczone do powyższych pięciu klas, a jednak posiadają dostateczną wytrzymałość, aby mogły być zużyte dla celów budowlanych — stanowią klasę VI.
Przy zaliczaniu materiałów do te j czy innej klasy, de
cyduje poza wadami ogólny wygląd danego sortymentu.
Im m ateriał je st cieńszy, tym większe są stawiane mu wy
magania.
Nie należy rozumieć, aby podane wyżej wady występo
wały zawsze, a zwłaszcza łącznie w każdej poszczególnej desce, czy, balu, praktycznie bowiem, połączenie wszystkich dopuszczalnych w danej, klasie wad występuje bardzo rzad
ko, a w tym wypadku daną deskę, czy bal przenosi się 0 jedną, klasę niżej. Zazwyczaj równocześnie w ystępują tylko jakiekolwiek dwie z wyżej podanych wad łącznie.
Praktycznie klasyfikację powyższą możnaby ująć nastę
pująco:
ki. I, II i III — nadaje się do robót stolarskich, oraz na 1>. dobre mat. podłogowe,
kl. IV — jest to b. dobry m ateriał bud. jak również do
bry mat. podłogowy,
kl. V —; je st to b. dobry mat. bud. ja k również zwykły mat. podłogowy,
kl. VI — je st to zwykły' m ateriał budowlany, oraz ma
teriał nadający się do różnych celów gospodarczych.
Do wag. 15 ton ładuje się mat. obrzyn, sosh.:
w« stanie średnio przeschniętym około 25 m3, w stanie suchym około 30 m3.
C. Znakowanie materiałów przez Lasy Państwowe.
Wszystkie m ateriały ta rte obrzynane produkcji Lasów Państwowych za -wyjątkiem materiałów krótkich są oce
chowane na obu końcach inicjałami Lasów Państwowych 1 znakami, określającymi klasę jakości, do której dany
ma-M//V klasa
n/s
V k la sa
z pool p iły . W klasa
|&
L^fj§:
PA1 /
klasa|*
L ^ P* | //
klasa [a Z. P l ^ll klasa[ 7
* L- P * M k la sa
\* L W P * \
1>;
L P~Ź\ 'V klasaDrewno tarte iglaste — sortowanie prywatne 1 8 9
teińał został zakwalifikowany. Znaki te, które-ilustruje poniższa tabela, są. odbijane w kolorze zielonym.
D. Sortowanie, stosowane przez tartaki prywatne.
1. M a t e r i a ł y s t o l a r s k i e s o s n . n i e -o b r zi y n a n e.
Przew ażająca część przedsiębiorstw prywatnego prze
mysłu drzewnego przeznacza najlepsze odziomki (bloki) na wywóz zagranicę, przeważnie w stanie okrągłym i czę
ściowo przetartym , pozostałe zaś, nadające się do tego ce
lu — przerabia n a m ateriały stolarskie krajowe. W związ
ku z tym, operowanie w tej dziedzinie pojęciem klas, a zwłaszcza porównywanie klas poszczególnych przedsię
biorstw dla braku jednolitej klasyfikacji jakościowej, mu
si być bardzo ostrożne, gdyż klasy te nie zawsze są jed
nakowe.
2. I n n e m a t e r i a ł y s o s n o w e .
Pozostały surowiec, po wybraniu z niego odziomków przeznaczonych, jak o tym wyżej, n a m ateriały stolarskie, dzielony je st zazwyczaj jak następuje:
a) odziomki cienkie (które z tego powodu nie zostały wy
dzielone n a stolarkę), oraz gładkie drugie kloce o odpowiedniej średnicy przeciera się na m ateriały podłogowe, które idą n a rynek bez sortowania n a po
szczególne klasy jakości pod; nazw ą podłogi odziom
kowej. M ateriał ten w wielu wypadkach możnaby z grubsza porównać z materiałem klasy N /S produk
cji Lasów Państwowych;
b) gładkie drugie kloce grubsze przeciera się na mate
ria ł nieobrzynany — tak zwane środki, — które częściowo znajdują zastosowanie jako m ateriały sto
larskie;
c) z pozostałego surowca pozyskuje się m ateriały obrzy
nane, oraz tak zwany m ateriał półczysty. Ten ostat
ni, je st to m ateriał oberznięty na cyrkularce w ten sposób, że zostaje ledwo ruszony piłą, posiada przeto zawsze jednostronny znaczny oflis na cąłej, względ
nie większej części długości deski czy bala.
Z materiałów obrzynanych wybiera się pewną część, k tóra tak ze względu n a jakość, jak i odpo
wiednią szerokość, nadaje się na m ateriał podłogowy i idzie n a rynek pod nazwą zwykłego szpuntu, lub
zwykłej podłogi. M ateriał ten odpowiada w przybli
żeniu :
w 40% — kl. IV, aj w 60% — kl. V m at. obrzyn, sort. Lasów Państw.
Pozostały m ateriał stanowi:
1) tak zwany m ateriał czysty, który, w przybliżeniu od
powiada w 20% — kl. V, a w. 80% — kl. V I mat.
obrzyn, sortowania L. Państwowych;
2) m ateriał półczysty; m ateriał ten nie znajduje odpo
wiednika w żadnej z klas sortowania Lasów Pań
stwowych, posiada bowiem zbyt duży oflis, aby mógł być zaliczony naw et do kl. VI, jakkolwiek pod inny
mi względami część tego mat. niejednokrotnie prze
wyższa jakością kl. V I sortowania L. P.
Powyższe uwagi dotyczą tylko sposobu sortow ania ma
teriałów, przeznaczonych n a rynek krajowy.
Przedsiębiorstwa, oparte n a mocnych podstawach finan
sowych, a eksportujące część, lub całość swojej produkcji na rynki zagraniczne, n astaw iają produkcję, oraz stosu
ją sposób sortowania podług wymagań poszczególnych rynków, n a które tow ar je st przeznaczony.
E. Wymiary materiałów tartych.
W ymiary desek i bali z drzew iglastych i liściastych, oraz łat, rygli, krawędziaków i belek z drzew iglastych ustaliły „Polskie N orm y"'
PN/B-440 z grudnia 1936 roku jak następuje:
1. Di o s k i .
Grubość w m /m : 10, 13, 16, 19, 22, 25, 29, 32, 35, 38, 45.
2. B a l e .
Grubość w m /m : 50, 63, 76, 89, 102.
Szerokości nie zostały znormalizowane.
3. Ł a t y.
Przekrój poprzeczny w m /m : 25/50, 32/50, 38/50, 38/63.
4. R y g l e .
Przekrój poprzeczny w m /m : 50/63, 50/76, 50/102, 76/76, 76/102, 102/102.
5. K r a w ę d z i a k i .
Przekrój poprzeczny w cm: 10/12, 10/14, 10/16, 12/12, 12/14, 12/16, 12/18, 14/14, 14/16, 14/18, 16/16, 16/18,
18/18. _ • ; , . ;
D ykty klejone
191
6. B e l k i .
Przekrój poprzeczny w cm: 12/20, 12/22, 12/24, 12/26, 14/20, 16/20, 16/22, 16/24, 18/22, 18/24, 18/26, 20/20, 20/24, 20/26.
Wszystkie powyższe sortymenty winny być wyrobione z odpowiednim nadmiarem, aby posiadały podane wymiary w stanie suchym (przy 15%-owej wilgotności absolutnej).
Odstopniowanie długości zostało ustalone:
a) dla materiałów nieobrzynanych jakości stolarskiej z drzew iglastych, oraz dla wszystkich jakości desek i bali zarówno obrzynanych jak i nieobrzynanych z drzew liściastych — co 10 cm,
b) dla pozostałych materiałów — co 25 cm.
IV. SKLEJKI (DYKTY KLEJONE).
Polski przemysł drzewny coraz w większym zakresie prowadzi wyrób sklejek, których przeważającą część wy
wozi się zagranicę. ( W
Główną produkcję stanowią sklejki olszowe, brzozowe i sosnowe.
Produkcja oparta je st n a ta k zwanym suchym i mo
krym klejeniu. Mokre klejenie polega n a tym, że poszcze
gólne arkusze forniru skleja się, niewysuszone, klejem al
buminowym. Suche klejenie polega n a tym, że poszczegól
ne arkusze forniru uprzednio wysuszone skleja się kaze
iną. Pozwala to na uzyskanie sklejek o ładnym jasnym kolorze, mocnym sklejeniu, o dużej odporności n a odkształ
cenie arkuszy i działanie wilgoci. W związku z tym ma
teriał ten znakomicie nadaje się przede wszystkim do różnych celów budowlanych, oraz do robót stolarskich.
W y m i a r y.
Poszczególne fabryki produkują różne wymiary sklejek w grubościach zasadniczo od 3 do 30 m/m. Najbardziej charakterystyczne w ym iary poszczególnych arkuszy sa na
stępujące: 155/125, 155/155, 213/125, 213/155, 200/120, 200/85, 202/122, 215/122, 240/122, 183/122, 152/122 cm, oraz zbliżone.
S o r t o w a n i e .
Poszczególne fabryki sortują sklejki różnie. Sosna by
wa sortowana przeważnie n a trzy, ą olsza i brzoza na 4 —- 5 zasadniczych gatunków, czyli klas jakości.
Lasy Państwowe sortują sklejki następująco:
S klejki olszowe i brzozowe sucho klejone — na 5
zasad-niczych gatunków, a mianowicie: A, B, BJ, BB, BBB.
Sklejki tych wszystkich gatunków są dwustronnie maszy
nowo szlifowane. Strona praw a arkusza je st wyższej ja kości, niż strona lewa. Gatunek BJ, są to sklejki dwu
stronnie fugowane. Prócz powyższych gatunków zasadni
czych produkowane są następujące gatunki pochodne:
A /B, A/BBB, B /B J, B/BB, B J/B B , BB/BBB, gdzie licz
nik oznacza praw ą, a mianownik — lewą stronę arkusza.
Sklejki sosnowe sucho klejone.
Produkowane są w trzech gatunkach, oznaczonych: AS, BS, BBS. Wszystkie trzy gatunki są dwustronnie maszy
nowo szlifowane. Praw a strona arkusza je st wyższej ja kości, niż strona lewa.
S klejki olszowe i brzozowo mokro klejone.
Produkowane są w gatunkach: B, BB, BBB, BBBB i SK. Gatunki B, BB, BBB i BBBB są jednostronnie szli
fowane, sklejki w gatunku SK są nieszlifowane.
Główne zastosowanie niektórych gatunków.
Gatunek A (przeważnie brzoza) — karoserie samocho
dowe,
gatunek A, B (sosna, olsza) — dekoracyjne wnętrza mieszkań (sufity, boazerie),
gatunek BB i BBB grub. 5,6 i 10 mm — plyciny i drzwi płytowe,
gatunek BB i BBB grub. 4 — 8 mm — roboty stolar
skie: szafy, szafki nocne itp.,
gatunek BB i BBB grub. 18 — 25 mm — płyty na stoły,
gatunek BB i BBB grub, 28 —- 30 mm — płyty łóż
kowe,
gatunek BBBB i SK grub. 3 — 5 mm — skrzynki, oraz prowizoryczne dekoracje.
Ar. DESZCZUŁKA (KLEPKA) POSADZKOWAJ).
Deszczułką (klepką) posadzkową nazywa się deszczułkę z drewna twardego, oheblowaną, zaopatrzoną w żłobek i pióro własne, lub tylko w żłobki do wkładania piór z drewna miękkiego, bądź też wyżłobkowaną do układania na gorącej masie asfaltowej, lub lepniku.
---- — — -— ' PN
') Według „Polskich Norm“ ~ ---— , październik 1932, wydanie 2-gie zmienione. ** —470
Klepka posadzkowa 1 9 3
Podłogę ułożoną z deszczułek posadzkowych nazywa się posadzką deszczułkową.
Odróżnia się dwa sposoby ułożenia posadzki: w jodełkę i cegiełkę.
De szczuli; a na, ślepej podłodze — u góry na pióro obce, u dołu na pióro własne.
Deszczn łka na masie asfaltowej.
Kalendarz 13
Deszczulka na lepniku — u góry na pióro obce, u dołu na pióro własne.
W a r u n k i t e c h n i c z n e .
Deszczułki posadzkowe winny być wykonane ze zdrowe
go i dobrze wysuszonego drewna, starannie obrobione z zachowaniem dokładnych wymiarów prostokątnych.
Deszczułki posadzkowe dzieli się na trzy klasy:
a) deszczułki I-szej klasy winny być bez pęknięć i czer- wotoczu, na licowej stronie bez bieli, sęków i plam taniny (garbnika), oraz ciemnych smug. N a spodniej stronie dozwolone są zdrowe sęki o średnicy do 10 mm i zdrowa biel do 15 mm szeroka. Deszczułka I-szej klasy nie może zawierać rdzenia. Wyłączone są deszczułki o kierunku włókien skośnych do ich gór
nej powierzchni,
b) deszczułki Il-giej klasy winny być bez pęknięć i czer- wotoczu, kierunek słojów drewna może być dowolny.
Dopuszczalne są: zdrowa biel n a stronie licowej max.
5 mm szerokości i zdrowe wrośnięte, sęki o średnicy co najwyżej 10 mm. Wyklucza się deszczułki z sękami n a krawędziach. W ogólnej ilości dostawy II-giej
Klepka posadzkowa 1 9 5 klasy nie może być więcej, niż 10% deszczulek z bie
lą na stronie wierzchniej,
c) deszczulki III-ciej klasy mogą na stronie licowej po
siadać zdrowe sęki o średnicy do 15 mm, oraz drob
ne pęknięcia powietrzne i słoneczne. Zdrowa biel jest dopuszczalna.
W y m i a r y.
Za normalne wymiary deszczulek przyjm uje się:
Długość: 50; 45; 40; 35; 30; 25; 20 cm.
Szerokość: 9; 8,5; 8; 7,5; 7; 6,5; 6; 5,5; 5; 4,5; 4 cm.
Grubość: 22 mm z tolerancją 2 mm w górę, oraz 1 mm w dół.
U w a g i o g ó l n e . Jednostką sprzedażną jest nr.
Opakowuje się deszczulki w wiązki odrutowane z ozna
czeniem na każdej wiązce klasy deszczulek.
Przy dostawie deszczulek I klasy może być załączone 5% deszczulek kl. II, dla ułożenia przyrzynków pod ściana
mi.
Pomieszczenie dla przechowywania deszczulek, dostar
czonych na budowę, winno być suche, oszklone i zamknię
te, a w porze zimowej ogrzane do tem peratury około 14 stopni.
Pomieszczenia wewnętrzne, w których układa się posadz
kę, winny być suche i o tem peraturze nie niższej od 12 stopni.
Przed rozpoczęciem układania posadzki piece, grzejniki centralnego ogrzewania i wszelkie przewody instalacyjne winny być zmontowane, okna oszklone, ściany wyrepero- wane i zagruntowane, oraz sufity całkowicie pomalowane.
Przy nabywaniu deszczulek z ułożeniem w posadzkę przyjm uje się następujące zasady:
Posadzkę oblicza się w n r. Przy obliczeniu powierzchni ułożonej posadzki pomiary pobiera się w świetle wykoń
czonych ścian; dolicza się powierzchnie wnęk, a potrąca się, powierzchnie slupów itp. większe niż 0,1 nf.
Dostawca poręcza za szczelność ułożonej posadzki, któ
ra nie powinna wykazywać szpar z powodu uschnięcia. Za uschnięcie posadzki w pobliżu grzejników centralnego ogrzewania dostawca i układacz nie ponoszą odpowiedzial
ności.
Wzdęcie dobrze ułożonej posadzki nie może być uważane za wadę jakościową dostarczonych deszczułek. Wytwórca, względnie dostawca nie ponosi odpowiedzialności za zwil
gotnienie deszczułek w razie wadliwego ich przechowywa
nia na składzie odbiorcy.
Sial — pojęcia zasadnicze 1 9 7
S T A L INŻ. H. 1IOM1E1SER.