Omówienie wybranych programów

Systemy komputerowe z oprogramowaniem klasy CMMS do wspomagania utrzy-mania ruchu zostają coraz częściej wykorzystywane w przedsiębiorstwach. Poprawiają efektywność zarządzania firmą poprzez podtrzymywanie ciągłej produkcji co pozwala na zwiększenie produkcji oraz zwiększenie korzyści i zysków w przedsiębiorstwie. Inwestu-jąc w odpowiednio dobrany system czy systemy, firma zyskuje znaczącą przewagę nad swoją konkurencją, zapewniając sobie nie tylko korzyści z nowych kontraktów, ale także ograniczenie kosztów działalności. Pozwala na to usystematyzowanie schematów działa-nia, automatyzacja wielu czynności wcześniej wykonywanych ręcznie, posiadanie spój-nych i jednakowych daspój-nych przez poszczególspój-nych pracowników, zachowanie wiedzy posiadanej przez pracowników i łatwy dostęp do niej dla nowych pracowników.

Działanie takich systemów skierowane jest przede wszystkim na problemy wyni-kające z realizowanego procesu produkcyjnego. Optymalizacja magazynów części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych, zmniejszenie nakładu pracy związanego z obróbką dokumentów tradycyjnych, korzyści z tytułu lepszego planowania i analizy kosztów posiadanych zasobów, zarządzanie majątkiem trwałym, wydłużenie czasu życia maszyn i urządzeń, poprawa ciągłości produkcji, wzrost zdolności produkcyjnych i jakości, redukcja kosztów napraw i awarii, minimalizowanie nieplanowanych przesto-jów, redukcja kosztów produkcji – wzrost zyskowności, poprawa jakości produktów finalnych, redukcja liczby wypadków i poprawa bezpieczeństwa.

System ARETICS T7

System CMMS ARETICS jest produktem stworzonym przez polsko – szwedzką firmę świadczące usługi w zakresie informatyzacji przedsiębiorstw. Wspomaga zarzą-dzanie działami utrzymania ruchu umożliwiające przeprowadzenie szerokiego zakresu analiz ekonomicznych i technicznych pozwalające na systematyczny rozwój i ulepsza-nie metod pracy [28,31].

Celem systemu utrzymania ruchu jest sprawne przeprowadzanie bieżących napraw oraz planowane działania prewencyjnego ograniczające możliwości wystąpienia awarii.

To, czy maszyny będą dostępne a produkcja przebiegała zgodnie z planem, w dużym stopniu zależy również od funkcjonalności i jakości oprogramowania [28, 31].

System jest przystosowany do obsługi zarówno małych, średnich, jak i dużych przedsiębiorstw. Może być zainstalowany dla jednego użytkownika, a następnie stop-niowo rozbudowywany aż do dużego systemu z nieograniczoną ilością użytkowników i obiektów [28, 31].

Do najważniejszych cech systemu ARETICS T7 MAINTENANCE należą [28, 31]:

• szybkość i łatwość wdrożenia systemu w przedsiębiorstwie,

• szybki i intuicyjny dostęp do danych,

• elastyczność i możliwość dostosowania do potrzeb bez konieczności programowania,

• gromadzenie informacji o awariach i naprawach urządzeń w przedsiębiorstwie,

• rozbudowany system harmonogramów prac okresowych (daty, liczniki maszyn, zdarzenia),

• obsługa magazynu artykułów i części zamiennych ze śledzeniem sald minimalnych i rezerwacją artykułów,

• moduł zakupowy (zamówienia, zakupy, dostawy).

System utrzymania ruchu ARETICS T7 nie jest pojedynczą aplikacją, składa się z wielu narzędzi przydatnych na co dzień pracownikom działu utrzymania ruchu w zakładzie produkcyjnym. Każda aplikacji wchodzących w skład pakietu ARETICS T7 dedykowana jest dla innego typu użytkownika [28,31].

ARETICS T7 Master

Jest to główna aplikacja systemu, służąca do zarządzania całym działem utrzyma-nia ruchu. Za pomocą tej aplikacji zaplanuje się harmonogram prac, wykona potrzebne raporty, analizy i wykresy a także wykona się czynności związane z magazynem części zamiennych. Dzięki tej aplikacji uzyskuję się szybki dostęp do historii zadań na dowol-nej maszynie czy linii produkcyjdowol-nej w zakładzie. ARETICS T7 Master ma także wiele innych funkcji takich jak: zarządzanie personelem, rejestr firm współpracujących (do-stawców, serwisów, producentów), zarządzanie zakupami związanymi z magazynem części zamiennych na potrzeby utrzymania ruchu i wiele innych. Aplikacja ta (rys. 3.4) przeznaczona jest dla osób zarządzających pracą działu utrzymania ruchu [28, 31].

Rys. 3.4. ARETICS T7 Master [31]

ARETICS T7 Injector

Jest to prosta aplikacja (rys. 3.5) umożliwiająca szybką i sprawną komunikację z programem dla operatorów maszyn oraz pracowników działu UR. Za pomocą tej aplikacji można zgłosić awarię lub złożyć raport z wykonanej naprawy czy przeglądu.

Dzięki prostemu i przejrzystemu interfejsowi, który udostępnia tylko konkretne funkcje poszczególnym użytkownikom, pracownicy nie są zagubieni i nie unikają pracy z sys-temem, dzięki czemu dane gromadzone przez system są rzetelne i dokładne. Interfejs tej aplikacji przystosowany jest dodatkowo do ekranów dotykowych co jeszcze bardziej usprawnia pracę w warunkach hali produkcyjnej [28,31].

Rys. 3.5. ARETICS T7 Injector [31]

ARETICS T7 WEB Injector

Aplikacja ta udostępnia tą samą funkcjonalność co standardowy ARETICS T7 Injetor, ale interfejs dostępny jest poprzez zwykłą przeglądarkę internetową (Internet Explorer lub Mozilla Firefox). Jest to idealne rozwiązanie, gdy z różnych względów niemożliwa jest instalacja oprogramowania na komputerach znajdujących się na hali.

ARETICS T7 WEB Injector jest także wygodnym narzędziem do rozliczania pracy z serwisami zewnętrznymi. Dając pracownikom firmy zewnętrznej możliwość raporto-wania czasu pracy i zużycia części zamiennych likwiduje się niepotrzebne przepisywa-nie danych z raportów papierowych do systemu [28, 31].

ARETICS T7 Server

Aplikacja ta służy do zarządzania serwerem systemu ARETICS T7. Umożliwia ona zarządzanie bazami danych wykorzystywanymi w systemie. Dzięki tej aplikacji określa się także harmonogram wykonywania kopii zapasowych poszczególnych baz danych, a także miejsce ich przechowywania. Dla większego bezpieczeństwa mecha-nizm kopii zapasowych umożliwia jednoczesny automatyczny zapis kopii w dwóch odrębnych miejscach, z możliwością bezpośredniego zapisu na sieciowym serwerze plików [28, 31].

ARETICS T7 Mobile

Aplikacja systemu ARETICS T7 jest przeznaczona na urządzenia PDA. Każdy palmtop lub telefon komórkowy działający na platformie Windows Mobile 5 lub 6 może stać się końcówką systemu ARETICS T7. Czynności wykonywane przez pra-cownika działu UR mogą być na bieżąco raportowane w palmtopie a po powrocie z naprawy lub obchodu (rys.3.6) zsynchronizowane z serwerem systemu ARETICS T7 [28, 31].

Rys.3.6. ARETICS T7 Mobile [31]

System SUR FBD

SUR-FBD jest systemem stworzonym przez warszawską firmę FBD. System SUR-FBD został zaprojektowany i zbudowany na potrzeby pracowników działów tech-nicznych w polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych. Rozwój systemu SUR-FBD oparty jest na podstawowej zasadzie, że nikt inny, tylko pracownicy konkretnego przed-siębiorstwa są kluczem do sukcesu wdrożenia. Wdrożenie i wykorzystanie systemu SUR-FBD daje możliwość znacznej redukcji liczby występujących awarii, usprawnie-nie procesu planowania i zarządzania pracami prewencyjnymi, racjonalizację gospodar-ki magazynowej. System SUR-FBD to również rozbudowane raportowanie, dzięgospodar-ki któremu w szybki i łatwy sposób można identyfikować słabe punkty w organizacji, wyszukiwać obiekty generujące najwyższe koszty utrzymania (rys. 3.7), jak również wyznaczać wskaźniki TPM [28].

Rys. 3.7. Formularz Główny systemu [28]

Moduł zlecenia bieżące (rys. 3.8, 3.9) pomaga zarządzać bieżącymi zleceniami pracy, prewencyjnym utrzymaniem ruchu, posiadanymi zasobami, zamówieniami oraz wieloma innymi procesami w sposób łatwy i intuicyjny [28].

Rys. 3.8. Moduł zlecenia bieżące

Rys. 3.9. Moduł zlecenia bieżące [28]

Moduł obiekt (rys. 3.10) umożliwia planowanie oraz wykonanie czynności re-montowych o charakterze planowo-zapobiegawczym. System nadzoruje terminy i za-kresy remontów planowanych na podstawie upływu czasu rzeczywistego lub na pod-stawie ilości wykonywanej pracy, np. liczby przejechanych kilometrów [28].

Rys. 3.10. Moduł obiekt [28]

Moduł raporty (rys. 3.11) identyfikuje wszystkie źródła kosztów utrzymania ru-chu w odniesieniu do skatalogowanych elementów: maszyny, części, czas pracy, straty czasu produkcyjnego i wiele innych.

Rys. 3.11. Moduł raporty [28]

Moduł części (rys. 3.12) umożliwia szybkie i łatwe wprowadzanie danych, jak i ich „wyciąganie” [28].

Rys. 3.12. Moduł części [28]

Moduł pracownicy (rys. 3.13) tworzy listę użytkowników o zróżnicowanym po-ziomie dostępu (dla każdego przycisku można zdefiniować indywidualną listę użyt-kowników) [28].

Rys. 3.13. Moduł pracownicy [28]

System SUR-FBD daje możliwość szczegółowego opisania każdego Zlecenia Pracy, Obiektu poprzez połączenie z nim dowolnych dokumentów elektronicznych – instrukcje, zdjęcia, filmy (rys. 3.14) [28].

Rys. 3.14. Opis zlecenia pracy [28]

Moduł kalendarz (rys. 3.15) służy do definiowania czasu pracy urządzenia oraz pracowników remontowych. Istnieje możliwość dowolnego definiowania okresów prac (daty/czasu rozpoczęcia i zakończenia z uwzględnieniem przesunięć, wakacji/urlopów oraz świąt przypadających na określone dni robocze). Opracowanie kalendarza (two-rzenie harmonogramów) dla poszczególnych pracowników i urządzeń oraz sprzętu potrzebnego do remontu umożliwia właściwe zaplanowanie robót z uwzględnieniem dostępności personelu oraz możliwości przestoju urządzeń, co w znacznym stopniu obniża koszty związane z remontami [28].

Rys. 3.15. Moduł kalendarz [28]

System Info EAM

System InforEAM (D7i) jest systemem klasy CMMS/EAM (Computerized Maintenance Management Systems/Enterprise Asset Management System). System jest zaawansowanym narzędziem do śledzenia kosztów utrzymania środka trwałego (obiek-tu technicznego) w zależności od pełnionej przez niego funkcji. Jako efektywne narzę-dzie informatyczne umożliwia osiąganie coraz wyższych wydajności i sprawności urzą-dzeń na polu ekonomicznego zarządzania majątkiem trwałym przedsiębiorstwa.

InforEAM (D7i) wspomaga zarządzanie utrzymaniem ruchu, gospodarką remontową, gospodarką materiałową, gospodarką zaopatrzeniową oraz kontrolingiem nadzorując realizację wszelkich wykonywanych prac związanych z eksploatacją obiektów tech-nicznych. System InforEAM (D7i) zawiera wszystkie potrzebne funkcje do maksymali-zowania efektywności zarządzania majątkiem i zasobami służb technicznych oraz mi-nimalizowania kosztów administracyjnych, gospodarki remontowej i materiałowej.

Główne obszary funkcjonalne systemu to:

• ewidencja techniczna majątku: maszyny, urządzenia oraz pozostałe eksploatowane wyposażenie produkcyjne i nieprodukcyjne,

• historia eksploatacji urządzeń (wykonane prace, przeglądy, awarie, zmiany lokaliza-cji),

• gospodarka magazynowa – magazyny materiałów i części zamiennych,

• gospodarka zaopatrzeniowa – w powiązaniu z planowanymi pracami,

• harmonogram pracy personelu technicznego,

• ewidencja narzędzi i gospodarka narzędziowa,

• kontroling i budżetowanie,

• analizy i raportowanie techniczne i finansowe.

InforEAM (D7i) umożliwia pełną analizę cyklu życia obiektu technicznego za-równo w obszarze technicznym jak i finansowym. Dostępne są, m.in. takie analizy, jak:

awaryjności MTBF i MTTR, przyczyn awarii, sprawności maszyn i urządzeń, wydajno-ści pracy ciągów technologicznych, opłacalnowydajno-ści eksploatacji i ponoszonych nakładów oraz optymalnej konfiguracji i wykorzystania posiadanego majątku [26].

Moduł Majątek Techniczny (rys. 3.16) przechowuje identyfikatory, dane tech-niczne, konfigurację i hierarchię urządzeń, a także dokumentację techniczną.

Rys. 3.16. Moduł Majątek Techniczny [26]

Moduł Przeglądy (rys. 3.17) automatyzuje planowanie, realizację i nadzór nad pracami cyklicznymi typu przeglądy, inspekcje i inne prace okresowe. Pozwala na określenie zasad wykonywania przeglądów, tras pomiarowych, specyficznych dla każ-dego urządzenia punktów pomiarowych i mierzonych parametrów oraz analizę wyni-ków [26].

Rys. 3.17. Moduł Przeglądy [26]

Moduł Budżet pozwala na zautomatyzowanie procesu planowania budżetu, a następnie na gromadzenie, monitorowanie, nadzór oraz analizę danych o wydatkach związanych z utrzymaniem majątku trwałego. Możliwe jest definiowanie pozycji bu-dżetowych dla stanowisk i rodzajów kosztów, centrów kosztowych i kont zgodnie z zasadami rozliczania kosztów przyjętymi w danym przedsiębiorstwie i celami jego działania. Zautomatyzowane zbieranie informacji o kosztach wraz z elastycznymi na-rzędziami do ich scalania i raportowania pozwala na wielopłaszczyznowe, przekrojowe analizy kosztów [26].

Moduł Przedsięwzięcia używany jest do planowania, harmonogramowania, mo-nitorowania i nadzoru realizacji większego zestawu powiązanych ze sobą zleceń. Au-tomatyzuje on administrowanie kompletnym procesem realizacji przedsięwzięcia, po-cząwszy od przygotowania wstępnego budżetu i zaplanowania czasu realizacji aż do zakończenia ostatniego zlecenia pracy. Ułatwia on porównywanie aktualnego stanu realizacji przedsięwzięcia i poziomu wykorzystania zasobów z planem [26].

Moduł Zakupy (rys. 3.18) jest ściśle zintegrowany z modułem Pracy dzięki cze-mu możliwe jest precyzyjne planowanie wszelakich zasobów do wykonania prac za-równo pracowników jak i niezbędnych materiałów i części zamiennych [26].

Moduł Planowania wspomaga procesy opracowywania planów: umożliwia anali-zy różnych wariantów planowania, obsługę zgłoszeń propoanali-zycji zmian w planach oraz rejestrację wszelkich modyfikacji w opracowywanych planach. Tworzone w systemie plany, podobnie jak inne kluczowe dokumenty systemowe, wymagają zatwierdzenia, przed ich realizacją. Ponadto każda zmiana w zatwierdzonym planie wymaga ponow-nego zatwierdzenia [26].

Rys. 3.18. Moduł Zakupy [26]

Moduł Usług Komercyjnych pozwala na zarządzanie kartoteką umów serwiso-wych zawartych z przedsiębiorstwami zewnętrznymi. Dostępna jest ewidencja zlece-niodawców, dla których przedsiębiorstwo wykonuje usługi komercyjne. W systemie ewidencjonowane są informacje na temat ustalonych warunków płatności oraz stawek i narzutów za robociznę, materiały, narzędzia oraz usługi zewnętrzne. Oprócz podsta-wowych informacji o zakresie współpracy, tj. obiekt, projekt lub zlecenie, można zdefi-niować szczegółowe warunki rozliczeń za wykonane usługi. Moduł dokonuje podsu-mowania poniesionych kosztów oraz pozwala na łatwą analizę rentowności świadczonych usług – na podstawie porównania poniesionych kosztów i kwot wysta-wionych faktur. Możliwe są także szczegółowe analizy rentowności z uwzględnieniem różnych rodzajów kosztów, zleceń pracy, projektów itp. Faktury wystawione za wyko-nane usługi podlegają ewidencji w systemie [26].

Moduł Praca (rys. 3.19) jest używany do zarządzania, planowania i monitorowa-nia prac oraz zasobów niezbędnych do ich wykonamonitorowa-nia. Wszelkie prace wykonywane są na podstawie generowanych przez system dokumentów nazywanych Zleceniami Pracy.

W ramach każdego zlecenia definiowane mogą być poszczególne czynności, osoby wykonujące, planowane zasoby materiałowe, planowany czas rozpoczęcia i zakończe-nia pracy oraz szereg innych informacji.

Modułu Kalibracji obejmuje również możliwość przetwarzania wprowadzanych wyników pomiarów według definiowalnych formuł matematycznych. Dzięki temu ostateczny wynik pomiarów może być determinowany przez system, który automatycz-nie dokonuje wymaganych obliczeń. Ponadto kryteria dopuszczalnych błędów wskazań mogą być definiowane zarówno w wartościach bezwzględnych, jak również jako warto-ści względne. Względne wartowarto-ści dopuszczalnych błędów wskazań obliczane mogą być na podstawie dokonanych pomiarów oraz innych danych liczbowych – z wykorzysta-niem definiowalnych formuł matematycznych [26].

Rys. 3.19. Moduł Praca [26]

Moduł Analityka wykorzystujący zaawansowane możliwości hurtowni danych.

Pozwala na gromadzenie ogromnego zakresu danych historycznych i ich zaawansowane przetwarzanie. Dzięki temu kadra zarządcza otrzymuje potężne narzędzie pozwalające na jeszcze precyzyjniejszą i szczegółowszą analizę danych historycznych oraz progno-zowanie na ich podstawie przyszłych trendów. Moduł Analityka oferuje ogromny za-kres możliwych analiz – w efekcie podejmowane decyzje oparte są na pełnej i precy-zyjnej informacji. System w standardzie posiada wbudowane mechanizmy takie jak:

eksport danych do MS Excel oraz wskaźniki KPI [26].

Moduł Kody Kreskowe umożliwia wykorzystanie czytników kodu kreskowego w celu identyfikacji: urządzeń, części zamiennych, materiałów, pracowników i zleceń pracy. Moduł obsługuje proces inwentaryzacji magazynu technicznego. Za pomocą czytnika kodu kreskowego można również obsługiwać proste przeglądy techniczne lub awaryjne zlecenia pracy, a także wprowadzać dane dotyczące: czasu pracy, pracownika, zużytych materiałów, komentarzy i wiele innych [26].

Moduł Zgłoszenia umożliwia zgłaszanie zapotrzebowania zakupu oraz zleceń pracy poprzez uproszczony, intuicyjny interfejs użytkownika. Podstawową korzyścią z zastosowania tego modułu jest zdecydowanie niższa cena licencji użytkownika tego modułu niż w przypadku pełnej licencji użytkownika InforEAM (D7i). Ponadto intui-cyjna obsługa pozwala na użycie modułu, nawet przez osoby bez żadnej znajomości systemu InforEAM (D7i) [26].